Паста за запояване на какъв вид композиция и техните характеристики са там?

Специални качества на материали за запояване

Известно е, че свързването на елементи чрез запояване е възможно при използване на материал с по-ниска точка на топене. За обикновени аматьорски схеми, спойлерът все още се използва заедно с флюс или киселина. Пастата, която съдържа както компоненти, така и различни добавки, значително ускорява процеса на запояване на сложни печатни платки с елементи smd. Широко използвани в производството на електроника.

Помислете за основните компоненти на спояващата паста:

• Прахова спойка с различно качество на смачкване;
• поток;
• свързващи компоненти;
• различни добавки и активатори.

Като спояващ материал се избират различни сплави с калай, олово и сребро. Наскоро най-подходящите са без оловни пасти за спояване.

В състава на всяка спойка паста се използва поток, играещ ролята на обезмаслител. Освен това е необходимо свързващо вещество, което улеснява монтирането и фиксирането на smd компонентите върху печатни платки. Колкото по-голям е размерът на плоскостта и колкото по-наситен е плътността на елементите, толкова по-важно е да се използват по-вискозни пасти за спояване.

Голямото влияние върху качеството на компонентите за запояване smd влияе върху срока на годност на пастата. Тъй като съставът обикновено съдържа активни химически компоненти, периодът на използване и съхранение е много малък, не повече от 6 месеца. При съхранение и транспортиране е необходимо температурата да се поддържа от +2 до +10. Само при наличие на всички условия е възможно качественото запояване.

Разнообразие на спояващи пасти

В зависимост от използването на различни компоненти се различават няколко вида спойки:

• отмиване;
• без измиване;
• водоразтворим;
• халоген;
• без халогени.

Свойствата се променят от използването на потока, включен в неговия състав. Всяка паста, която не се измива с вода, съдържа колофон. За да измиете продукти от такава паста, използвайте разтворител.

Общото правило за съдържащите се елементи и компонентите smd е, че колкото по-добра е спояващата способност, толкова по-малко надеждност. Съответствието между тези важни свойства е ключът към ефективното функциониране. Използването на халогенирани пасти значително увеличава обработваемостта, но до известна степен намалява надеждността.

Методи за използване на пасти за запояване

За да получите висококачествена и надеждна връзка на smd елементи на печатни платки, трябва да извършите определени действия:

• висококачествено почистване и обезмасляване на печатна платка с последващо сушене;
• закрепване на платката в хоризонтално положение;
• еднородно и цялостно нанасяне на спояваща паста върху ставите;
• монтаж на малки и smd елементи върху повърхността на дъската - за по-надеждно запояване се препоръчва да се прибави паста допълнително към краката на микросхемите;
• при долното отопление на дъската се включва сешоар и горната част с инсталираните елементи се загрява с внимателен поток от топъл въздух;
• след изтичане на потока, температурата на сешоара се повишава до точката на топене на спойлера;
• контролира визуално процеса на запояване;
• след охлаждане се извършва окончателното изплакване на печатна платка.

Основни трикове от висококачествено запояване

За качественото свързване на елементите с паста за спояване трябва да се погрижите за някои точки. Преди всичко е важно да се почисти и обезмасли борда, особено ако окисите са забележими, или дъската е лежала дълго време без използване. В този случай е желателно да се заглушат всички зони на контакт с нискотемпературна спойка.

Пастата за запояване трябва да има удобна последователност. Тоест не трябва да е прекалено течна или твърде дебела. Най-подходящ е "киселата" структура, която добре ще намокри повърхността. Умокряемостта играе огромна роля в надеждността и качеството на спояващата става.

При запояване на SMD елементи е важно да се приложи тънък слой паста. Дебелият слой може да затваря щифтовете на чиповете. Запояването на прости елементи от тази финес не означава.

Ако платката с печатна схема има значителен размер, желателно е използването на долното отопление със сешоар, желязо или специални средства с температура от 150 градуса по Целзий. Ако това не е предвидено, таблото може да се изкриви.

Излишъците и остатъците от спойката лесно се отстраняват чрез запояване с различни дюзи. Например, за да се отстранят остатъчните вещества, използвани при запояване, е удобно да се използва "бухалка" между краката на микросхемите.