Медните дажби, които са полезни да знаете?

Предимства на медта: кратък курс по материалознание

Технически чистата мед може да се похвали с отлична електрическа проводимост, както и с топлопроводимост. Също така огромно предимство се носи от медта, която има висока устойчивост срещу корозия. Медта е сравнително силен, както и пластмасов материал. С намаляващите газове, пластичността на медта се увеличава до 62. По време на индексите на висока температура силата на метала пада, докато пластичността се увеличава. Забележителното свойство на медта е, че е в състояние да запази висока пластичност до температурата на течния хелий (-269 градуса С).

За да се увеличи силата на медта като материал, както и да се даде положителни свойства, той се лепи с всички видове добавки. Трябва да се отбележи, че сплавите на медна основа могат да се отличават със значителни механични свойства и много други.

Материали, оборудване и методи

Разбира се, когато комбинирате продукти от мед, ще ви трябва специални, консумативни и спомагателни материали, инструменти и оборудване. В повечето случаи основният инструмент по време на запояване е лебедка. Може да се използва и газово оборудване (горелка) или използването на специални пещи, както и потапяне в спойка (thinol).

При нискотемпературно спояване по време на запояване се използва благодарение на общата наличност на материала, както и лекота на използване. Въпреки това, има едно значително ограничение при работа с спойка, според която е възможно да се използва този инструмент само във връзка с тънкостенни части при температури до 350 g. В. Масови метални части, дължащи се на висока топлопроводимост, са свързани чрез газови горелки.

За тръбните топлообменници, запояване се използва чрез потапяне в разтопен спойдер и сол. Солите служат като източник на топлина, действат като поток и поради това няма нужда от допълнителен поток. По време на запояване, чрез потапяне в банята, където се намира спойката, потопените части се нагряват в стопилката на спойлера, запълвайки всички празнини.

Запояване в пещи

Съвременната индустрия се нуждае от използване на запояване в пещи, тъй като по време на процедурата се гарантира, че частта се нагрява равномерно без деформация. В процеса на запояване с калай или олово-калаено спояващо средство, се използват разтвори на колофон-алкохол, разтвори на амониев хлорид, цинков хлорид. Сребърното спояване се използва успешно заедно с потоци, базирани на флуоридни съединения на калий, бор. Трябва да се отбележи, че тези потоци са в състояние да почистват повърхността на медта от оксидния филм, като по този начин допринасят за отличното разпространение на спойлера.

Заваръчна спойка

Основният недостатък на потока запояване, използване на сребърно спойка, - проблемът за получаване на запечатана връзка. В допълнение, остатъците от потока образуват в края на запояване някои фолиа на корозия, във връзка с които спояването на този метал най-често се получава в неутрални или редуциращи се газови среди. Запояването в азот може да се извърши при температура от 750 до 800 грама. В. Недостатъкът на този метод обаче е, че оборудването, използвано за пречистване на азот, е доста сложно. Също така достъп до запояване в аргон, като се използва спойка LS-59-1.

Вакуумно спояване

Вакуумното спояване на мед се използва с голям успех чрез комбиниране на много метали, включително мед. Заслужава да се отбележи икономиката на този метод на излагане на метал, както и неговата безопасност на употреба. Медното спояване се извършва в специални вакуумни пещи или контейнери, които се зареждат в пещта. Отново, вакуумното запояване е доста сложен процес, тъй като е необходимо сложно оборудване. Този метод обаче е ефективен в почти всички параметри.

Свързване на медта по време на работа нискотемпературно запояване се извършва чрез използване на стандартни примеси от калай с олово, както и чист калай. Предлагат се и сребърни спойки PSr 1.5, PSr 2.5, PSr3, използващи потоци, базирани на колофонов алкохол или цинков хлорид.

Прилагайки кадмиево спойка, си струва да знаете, че ще имате нужда от инструмент, както и от специално умение, тъй като неговата производителност е значително по-малка, отколкото при tinol olovo. Свързването на продуктите от мед се извършва с помощта на припои PS8KTSN, PSr5KTSN. Запояването не е устойчиво на студ, докато топлинната устойчивост достига 350 грама. В. Необходимо е да се обърне внимание на факта, че съединенията, получени в резултат на обработка с кадмиеви припои, не излизат много издръжливи поради образуването на крехки интерметални съединения в споявания шев. Някои от спойлерите могат да работят с месинг, да комбинират стомана и други метали. Днес строителният пазар предлага голямо разнообразие от универсални припои.

Залепващото средство, базирано на цинк за медното съединение, се използва поради разтварянето му в тъндола (крайната якост не е по-висока от 15 МРа). Цинковите тиеноли, легирани със сребро и мед, също не се разпространяват достатъчно над повърхността на метала. Допингът с калай и кадмий подобрява разпространението на материала върху повърхността на медта, като в същото време шевовете остават крехки.

Капилярна спойка

Капилярна спояване на материала с помощта на ниска температура tinoley извършва с пропуски от 0,05 до 0,5 мм, и при температури от 650 до 900 ° С. С в аргон или вакуум. Капилярна запояване съединения, получени като се използва индий, галий, риболов, POS40 и POS61 не се различават отлична якост, тъй като тяхната сила граници от 40 до 70 МРа. По време на процеса на свързване на мед с помощта на олово, шевът се формира леко издръжлив, но в същото време пластмасов. Прилагането на спояваща система Pb-Ag-Sn-Ni, става възможно да се осигури връзка с якост на опън от 140 МРа с висока еластичност.

Запояване на стоманата у дома

Запояването на различни метали се използва в много отрасли. Връзката на повечето метали се извършва чрез калаено-оловни сплави, те са най-подходящи за свързване на мед. за запояване стомана Нуждаем се от определен инструмент, както и от материали и оборудване, които ще използваме у дома. По този начин, за да се свържете продукти от стомана, трябва да се подготви огнеупорен спойка във вашия дом.

Ще ви е необходимо следното:

• цинк;
• мед;
• силиций;
• никел;
• дървени въглища;
• Графитен тигел;
• Газова горелка;
• Инструментът за запояване е по-мощен.

Процедура:

1. За да приготвите първия тип огнеупорен тинол, ще трябва да подготвите графитен тигел, мед, цинк и въглен. След това трябва да поставите меден контейнер с цинк съответно в съотношение 45 към 5. След това разтопете сместа под слой въглен. За да се увеличи течливостта на тънколите, се добавя 0.3 силиций. След топенето, сместа за стоманеното съединение трябва да се смеси и се излива в малки форми. Такова спояване е налице за запояване на стоманата в температурния диапазон от 850 до 880 g. S.
2. За по-висока температура, запояване на стоманата трябва да промени дела на медта и цинка и да се смеси 60 с 40, съответно. В ролята на потока може да бъде преобразовател на ръжда, съдържащ ортофосфорна киселина или цинков хлорид. Използвайте флюс за обработка на стомана трябва да се комбинира с измиване с разтвор сапун.
3. За запояване на голяма стомана е необходимо предварително подгряване. За това се използва газов инструмент (горелка).
4. Повърхността на стоманата се почиства, след което се обработва с разтворител.
5. Върхът на спойката също се почиства, след което се търка с парче алуминий. Запояването на стоманата се извършва с нагрятия пръст с внимателни движения.