Запояване на неръждаема стомана важни характеристики на процедурата

Все пак, трябва да се обърне внимание на факта, че някои никелови сплави с нагряване до 500-700 грама. C може да освободи карбиди, чиято степен на освобождаване зависи от продължителността на запояването и следователно времето на процедурата трябва да бъде намалено.

Изключителните карбиди значително намаляват корозионната устойчивост на неръждаемата стомана. За да се сведе до минимум образуването на карбиди, към стоманата се добавя титан или се извършва допълнителна топлинна обработка след приключване на процеса на запояване. Под влияние на разтопения припой (tinolya) работа закалени неръждаема стомана може да бъде крекинг поради спояване, която се извършва след отгряване, без да се прилага по време на напрежения запояване.

Изборът на спойка за неръждаема стомана зависи изцяло от следните фактори: условията на запояване, състава на стоманата. Струва си да се отбележи, че продуктите, изработени в корозивни условия, трябва да бъдат споени със сребърни тънколи, които съдържат никел в малко количество. Хроминиев никел, сребърно-манганови спойлери, както и мед, се използват за запояване в пещ в суха атмосфера.

Като поток за обработка на неръждаема стомана, боракс често се използва. По този начин свредлото се нанася върху шева под формата на паста или прах. Веднага след като сондата се топи, останалата част от материала леко се нагрява до светло червено топлина (850 ° C). Когато тази температура се достигне, в шева се вкарва спойка.

Отстраняването на придържането към металната повърхност (неръждаема стомана) на материала в края на запояване се извършва чрез измиване на крайния продукт в студена или гореща вода, или с пясъкоструйка. Азотната киселина или солна киселина, която може да се използва за почистване, е много нежелана на този етап от работата с неръждаема стомана, тъй като корозират основния метал заедно с спойлера.

Запояване на неръждаема стомана у дома

Не е тайна, че господарят на дома редовно се сблъсква с ежедневните ежедневни трудности, които той е принуден да отстрани сам вкъщи. Понякога обаче се случва, че човек трябва да изпълнява работа, свързана с обработката на неръждаема стомана.

Разбира се, в повечето случаи господарят е зает за собствената си работа самостоятелно, изпълнявайки го у дома. Но за тези цели ще са необходими известни познания, умения и умения. Ще трябва да придобиете и някои инструменти и материали.

Ще ви е необходимо следното:

• Електрически спойка за стотина вата;
• Запояване на киселина;
• Шкурка или файл;
• Калайдова спойка за обработка на стомани;
• Стоманен кабел;
• Тръбата.

След като е имало сигурност на материалите, необходими инструменти за запояване на материала - неръждаема стомана, трябва да бъдат информирани за процедурите за работа като ясна и организирана работа - ключът към успеха на акционера.

Процедура:

1. За обработката на неръждаема стомана е необходимо още от самото начало да се грижи за наличието на запояващо желязо със сила 100 W, както и за потока. Обърнете внимание, че по-мощна спойка за обработка на неръждаема стомана е нецелесъобразна. Потокът може да бъде спойка. Също така се уверете, че е налице калаено-оловна спойка на ръка.
2. След като всички необходими материали, както и инструментите са подготвени за запояване, можете да започнете да работите. Първо, почистете връзката на неръждаемата стомана: направете това с помощта на файл или шкурка, за които не е установено, че са проблемни. След като почистването на работните повърхности приключи, се полага спояващ агент, последван от почистване. Ако поддръжката не излезе (спойката не се придържа към повърхността на стоманата), можете отново да приложите спояващата киселина на добре загрята повърхност и след това отново да извършите поддръжката.
3. В случай, че ви направи повторен опит, и то не е било успешно, и спойката се навива обратно, от неръждаема стомана трябва да бъде работни повърхности със специализирано четка, които могат да бъдат направени лично: вземете парче тръба (диаметър - 5 mm), в който позицията на тънките вени, взети от стоманен кабел. По този начин се прилага за сайта залепване на киселина, и след това да го доведете до четката и спойка по едно и също време. След това започнете да шофирате с два инструмента. Трябва да кажа, че процедурата е отлична за отстраняване на оксидния филм от повърхността на метала (неръждаема стомана).
4. След като частите са в състояние да ексфолират, пристъпете към запояване на неръждаема стомана, като използвате поток и спойка.

Запояване с спойка

Запояване на стомани е идеално произведена с помощта на течност, потопена спойка с ниска работна температура на топене, както и високи капилярни свойства. Такава спойка е доста пластична, има значителни деоксидантни качества, полезни при работа с неръждаема стомана.

Също така може да се справи с мед, месинг и редица други метали. Появява се подобно спояващи сплави идеален за неръждаема стомана. Материалът не съдържа кадмий, а процентът на сребро в него е 30. Обработката на метал с твърди припои води до отлични резултати, което позволява да се получи висококачествено и дълготрайно метално съединение.

HDS-528 спойка може да се справи с месинг, мед, бронз, никел, неръждаема стомана и други материали. Заедно с други твърди припои, този tinol е доста популярен в днешно време. Външно, спойка е пръчка, покрита с червен поток. Дължината на пръчката е 45 сантиметра, а теглото е 20 грама. Що се отнася до точката на топене, трябва да се отбележи, че тази цифра е 760 g. S.

Избор на поток

Малките части се свързват с бензино-въздушни горелки с регулируема факла (методът е адаптиран за по-голямата част от бижутата). По-големите детайли са по-удобни за запояване на ацетилен. Същото важи и за избора на поток от неръждаема стомана, тъй като този материал изисква специален поток. Флюсът за обработка на неръждаема стомана се състои от 70 боракс, 20 борна киселина, а също и 10 калциев флуорид.

За малки части от неръждаема стомана можете да направите състав на потока, който ще се състои от 50 боракс и 50 борна киселина. Универсалният поток трябва да се разреди във вода, след това да се постави върху частта и когато се изсуши, спойлерът идеално се прилепва към повърхността на неръждаемата стомана.

По този начин мястото на запояване не е гравирано, а просто се почиства с шкурка. Медта не се разпространява достатъчно върху повърхността на метала и затова ще бъде по-добре да решите да използвате месинг L63. За по-добра работа, можете също да използвате месинг и сребро, което ги прави спойка.

Съвети на акционерите

Има много хора, които, както се казва, в дажбата "кучето е било изядено". По този начин те споделят своя личен опит, позволявайки им да получат безценни знания.

препоръки:

• Пяната трябва да е от 60 до 100 вата. Най-оптималната електрическа запояваща ютия трябва да бъде 100 вата. По-малко мощният инструмент просто не загрява метала.
• Желателно е да се избере спояващо желязо с незапалим връх (върха).
• По-добре е да използвате пръчки от калай-олово спойка като propoj. Можете да използвате и чист калай. Струва си да се отбележи, че чистият калай е по-подходящ за запояване на съдове, тъй като чистият калай не съдържа вредно олово в състава му.
• Ортофосфорната киселина перфектно служи като поток.
• Запояването трябва да се извършва в открита, добре проветрявана зона.
• По време на запояване, индивидуалните предпазни средства (ЛПС)

Това е полезно да се знае

За преработката на неръждаеми стомани се използват запоени батерии на никел Ni-P, Ni-Cr-Mn система. Залепванията Ni-Cr-Mn могат да се използват за свързване на метали в аргонова среда с трихлорен бор. По време на запояване във вакуум с прилепващи вещества, съдържащи манган, той се изпарява, като по този начин се запушва вакуумната система, окислява се, което прави омокрянето на стоманите трудно. Тинолите със значителен интервал на кристализация на Ni-Cr-Mn не задоволяват добре повърхността на стоманата, образуват се запоени свързвания.

Запояването на системата Ni-P се прилага върху стоманената повърхност по химичен метод. След прилагането на химически никел с дебелина от 25 до 100 цд, запояване се извършва в сух водород, вакуум, аргон при температура от 1000 до 1050 g. В. Съединенията, получени чрез третиране на спойката Ni - Р, показват отлични стойности якост, но в същото време ставите характеризира с недостатъчна еластичност освен неподходящи за структури с вибрации и ударни натоварвания. Такива съединения са напълно неподходящи за работа при криогенни температури.

Необходимо е също така да се вземе предвид факта, че се извършва запояване в пещи, придружено от значително изпарение от цинк от месинг. Увеличава се и температурата на запояване.

Мед-манганови припои Впр4 и ВПр2, които се дообработват с бор или литий, се използват за свързване на неръждаеми стомани. Тези tinoli отлични разпространение над H15N8M2YU стомани повърхността H17N5, NH18N10T, H18DT в поток от аргон средата. Тези тънколи не разтварят достатъчно стоманите дори с време на експониране от един час и половина при температура на запояване.

Свързването на частите от стомана 12Х18Н10Т може да се извърши така. ч във въздуха, използвайки поток №200. По този начин, 12Х18Н10Т стоманени съединения могат да се използват за кратки периоди от време с помощта на гореспоменатите запорни при температура 600 грама. С, осигурете висока якост.

Тинолите на системата Cu-Ni-Si (PZh45, Vpp1) се използват при запояване на не-заварени неръждаеми стомани за свързване на структури, които могат да се опъват. Якостта на връзките 12Х18Н10Т е 28 kgf / mm2.

Закаленият тимол на PZH45, както и VPP1 съединенията имат достатъчна топлинна устойчивост до 700 g. В. Освен това те са устойчиви на студ до температура от 196 грама. В. Запояване на неръждаема стомана изисква внимание и съответствие с технологичната последователност на процедурата. В противен случай връзките може да се окажат нестандартни.