Ръчното плазмено рязане е бърз начин за нарязване на метала без загуба на качество

По този начин, плазмена технология за рязане металът е широко разпространен и достъпен дори за професионални заварчици, резбари, което значително разширява обхвата на употребата му и води до голяма популярност на ръководството плазмено рязане.

Технология на ръчно плазмено рязане

Ръчното плазмено рязане и обучение в металообработващата технология зависи от вида на конкретното оборудване, а именно вида на плазмената горелка.

Характеристики на плазмените рязане

Плазмено рязане на косвено действие. Използва се за неметални материали и се основава на получаване на рязане с директна плазмена струя, излизаща от дюзата под високо налягане. Това е специфична техника, която не е в търсенето за употреба извън производството.

Плазмено рязане на пряко действие. Металната част е свързана с електрическата мрежа и е пряк участник в образуването на заваръчната дъга в газовия поток. всички плазмено рязане метални ръце на този принцип.

Най-търсеното и икономически изгодно металообработване с ръце е използването на въздушно-плазмено рязане. Този метод на рязане на метал вече е станал традиционен за ръчна обработка, тъй като ви позволява да намалите времето на операцията по рязане понякога и не изисква специални умения за работа с режещи газове.

Използването на въздух като плазмен газ има своите предимства (спестяване на консумиращ газ) и недостатъци (общо, тежки апарати). Недостатъците се дължат на наличието на инвертор за плазмено рязане - захранване. Модерният дизайн на ръчни настройки за плазмено рязане, насочена към удобно използване на инвертори, така че те имат няколко дръжки, подемни колани, колелца за движение и тялото на лек материал.

Изграждане на оборудване за ръчно рязане

Основният елемент на дизайна е плазменият нож (плазмен факел), който на свой ред се състои от няколко части:

• Дюзата.
• Катод.
• Дюза с предпазен клапан.
• Спиране на ролката.
• Режеща глава.
• Кабелна маркуч.

Обликът им се отразява върху работата на целия режещ елемент.

Плазменото рязане с ръце зависи пряко от типа дюза, използвана в плазмената горелка. Определящата му характеристика е диаметърът, който засяга:

1. скоростта на образуване на режещата дъга и целия процес на металообработка;
2. количеството газ (въздух), преминало;
3. ширина на полученото рязане;
4. чистотата на полученото рязане, гладкостта на ръбовете;
5. скорост на охлаждане на разтопения метал.

Дюзата се отнася за често заменяните части на ръчното устройство за рязане и следователно неговият външен вид може да бъде избран независимо. За да подобрите цялостната производителност на системата за рязане, можете да увеличите дължината на дюзата, но не повече от половин пъти.

Ръчно ръководство за плазмено рязане

1. Инсталиране на устройството. Инверторът за плазмено рязане трябва да бъде поставен на свободно място, за да може да има достъп до него от всички страни.
2. Сглобяване на устройството. Всички кабели са свързани стриктно съгласно инструкциите на устройството в съответствие с правилата за безопасност.
3. Свързване на устройството към мрежата. Такова оборудване е свързано към мрежа с напрежение 220-230 V. Колебанията на напрежението в мрежата не трябва да влияят върху изходната мощност на горелката.
4. Избор на материал. Всички машини за ръчно рязане имат ограничена мощност и са предназначени за рязане на метал, разположен в определен диапазон от дебелини. Чрез намаляване на ампеража, може да се постигне и качествено изрязване при по-малка дебелина, но не е препоръчително да се използва уреда за дебелини, излизащи от препоръчителните рамки.
5. Формиране на митото. Когато устройството е включено, възниква електрическа дъга с дължина не по-голяма от 40 мм и с ток в него не повече от 65 - 70 А.
6. Създаване на дъга за рязане. Когато докоснете металната повърхност, свързана към устройството, токът се увеличава няколко пъти, въздушният поток се увеличава и температурата на режещата горелка се увеличава няколко пъти. В същото време дъгата се деактивира автоматично.
7. Непрекъснато работно време. Оборудването за ръчно плазмено рязане е проектирано за не повече от 30 минути непрекъсната работа, след което се нуждае от време за охлаждане.

За домашно ползване на ръчни режещи машини, използването на сгъстен въздух е достатъчно. За по-сложна обработка на метал с голяма дебелина са необходими предпазни газове и смеси газ-въздух, които са в търсенето в производството.

Критерии за избор на машина за ръчно плазмено рязане

Когато избирате устройство, трябва да обърнете внимание на няколко важни въпроса:

1. Обхват на приложение. Изучаването на технологията за обработка на плазмените метали или използването само на един вид метал изисква апарати с различна сила на тока. Също така, колкото по-дебел металът се обработва, толкова по-голям е работният ток.
2. Възможност за лесно и плавно регулиране на параметрите на устройството. Наличието на стъпка по стъпка настройка ще усложни процеса на избиране и регулиране на работния ток за различни метали.
3. Условия на работа. Класът на електрическата защита, противопожарната безопасност, както и възможността за работа при ниски температури са важни.
4. Тип на апарата. Наличието на вграден компресор за получаване на работен сгъстен въздух не е задължително за всяко устройство. Много полупрофесионални модели имат отделен мобилен компресор. Тези модели са по-трайни и са предназначени за продължителна интензивна употреба.
5. Икономиката. Струва си да се обърне внимание не само на индикаторите за потребление на енергия, но и на консумацията на въздух, която не трябва да надвишава количеството, произведено от самата апаратура за една минута.

За обработката на различни метали със собствените им ръце е по-целесъобразно да се използва инвертор за плазмено рязане. Това е най-ефективен за използване с устойчив на корозия неръждаема стомана (дебелина от 4 - 6 cm), желязо, титан и меки метали (алуминий, мед). Понастоящем цената на такова оборудване е приемлива, а моделът от различни производители е ориентиран към всеки купувач.

Предимства при използване на ръчно плазмено рязане

Основните предимства на плазменото рязане са:

• Компактност на оборудването.
• Ниска консумация на енергия;
• Надеждност за получаване на разрез от различни метали.
• Висока ефективност.
• Високоскоростна металообработка.
• Независимост от колебанията на напрежението в мрежата.
• Наличие на принудително въздушно охлаждане и защита от прегряване.
• Опростено стартиране на устройството.

Универсалността на такива устройства позволява да се работи с различни метали и в същото време да не се прегрява зоната на топлинното влияние на ножа, което изключва появата на дефекти.