Нарязване с водна струя
Режещото водно рязане означава рязане с високоскоростна струя вода или струя вода, смесена с абразивна граната (хидроабразивно рязане). Принципът на този метод е, че водният поток, преминаващ през отвор с диаметър от 0,2 ... 0,4 mm, ускорява до скорост от около 900 m / min и се изпраща на повърхността за рязане.
Режещото водно рязане означава рязане с високоскоростна струя вода или струя вода, смесена с абразивна граната (хидроабразивно рязане). Принципът на този метод е, че водният поток, преминаващ през отвор с диаметър от 0,2 ... 0,4 mm, ускорява до скорост от около 900 m / min и се изпраща на повърхността за рязане. При изсипване се добавя граматов абразив към водния поток. По време на сблъсъка с нарязания материал кинетичната енергия на струята се превръща в механична енергия, което води до микро-фрактури на обработения материал, което е същността на процеса на рязане.
Приложение и технологичен процес.
Обхватът на прилагане на водоструйни рязане единици изключително гъвкави, включително рязане мрамор и гранит, стъкло, различни метали, включително сплави на базата на никел и титан, неръждаема стомана, композитни материали, шперплат, хартия и каучук.
От технологична гледна точка, хидравлично рязане на машини за водно струйно рязане е следното:
С помощта на помпа с високо налягане се подава вода под налягане ~ 4 100 bar през свързващите тръби към режещата глава, в която е монтирана дюза с много малък размер на напречното сечение (> 0.08-0.5 mm). Водата, преминаваща през дюзата, превръща високото налягане в кинетична енергия на струята. Скоростта на водната струя на изхода е 900 м / сек. След това поток от вода, преминаващ през смесителната камера, улавя абразивни частици, идващи от бункера. Сместа от вода и абразив, образувана по този начин, се направлява през абразивната дюза върху повърхността на материала и го разрушава.
Като режещ инструмент във фреза се използва пясък от нар. Благодарение на своята кристална структура, гранатът като минерал притежава висока якост и плътност (3.6-4.1, което е почти два пъти по-високо от това на обикновен кварцов пясък).
Сравняването на машините за рязане на водни дюзи с други с традиционни методи на рязане, като например плазмено и лазерно рязане, системи за водно рязане имат редица значителни предимства:
Приложение и технологичен процес.
Обхватът на прилагане на водоструйни рязане единици изключително гъвкави, включително рязане мрамор и гранит, стъкло, различни метали, включително сплави на базата на никел и титан, неръждаема стомана, композитни материали, шперплат, хартия и каучук.
От технологична гледна точка, хидравлично рязане на машини за водно струйно рязане е следното:
С помощта на помпа с високо налягане се подава вода под налягане ~ 4 100 bar през свързващите тръби към режещата глава, в която е монтирана дюза с много малък размер на напречното сечение (> 0.08-0.5 mm). Водата, преминаваща през дюзата, превръща високото налягане в кинетична енергия на струята. Скоростта на водната струя на изхода е 900 м / сек. След това поток от вода, преминаващ през смесителната камера, улавя абразивни частици, идващи от бункера. Сместа от вода и абразив, образувана по този начин, се направлява през абразивната дюза върху повърхността на материала и го разрушава.
Като режещ инструмент във фреза се използва пясък от нар. Благодарение на своята кристална структура, гранатът като минерал притежава висока якост и плътност (3.6-4.1, което е почти два пъти по-високо от това на обикновен кварцов пясък).
Сравняването на машините за рязане на водни дюзи с други с традиционни методи на рязане, като например плазмено и лазерно рязане, системи за водно рязане имат редица значителни предимства:
- Изрязаният материал не е подложен на топлинно действие, т.е. не изисква допълнителна топлинна обработка.
- Принципът на рязане е независим от физическите свойства на изрязания материал.
- липса на вредни прах и газове.
- Режещият инструмент (водна струя или вода + абразив) не се нуждае от повторно пълнене.
- ниска тангенциална сила на рязане на една част, в някои случаи не е необходимо да се фиксира материалът нарязан върху масата.
- малка ширина на рязането, която влияе върху намаляването на отпадъците и подобряването на икономичността на рязането.
- висока скорост на рязане на всякакви материали.
- възможност за рязане на сложни контури.
- бързо регулиране.
Споделяне в социалните мрежи:
сроден
- Нарязване на типа кислород и тънкостите на работния процес
- Рязане и заваряване на метали предимствата на използваните методи
- Надлъжно рязане на метал Надлъжно напречно рязане на стомана, ламарина
- Ръчното плазмено рязане е бърз начин за нарязване на метала без загуба на качество
- Машини за плазмено рязане, част от машината за рязане и преносими апарати
- Модерен и висококачествен инструмент за рязане на метал
- Намаляване на българските съвети, начини за използване на инструмента
- Триони за рязане на метали значително ускоряване на производството
- Рязането на метал не е толкова проста задача
- Технология на метода за плазмено рязане на топлинна обработка на метал
- Рязане, рязане на метални основни методи и инструменти
- Триони за рязане на основните характеристики и типове на алуминия
- Арка рязането на метал е същността на процеса и неговите предимства
- Компоненти на лазерно рязане и предимства при инсталирането
- Принцип на действие на оборудването за газово рязане
- Описание на инструмента за рязане на подсилващи изделия
- Електрическите триони са незаменим инструмент в строителството
- Autogen какви положителни аспекти има устройството
- Каква е предимството на използването на устройството?
- Плотер за създаване на лого върху нещата
- Сложни конфигурации за плазмено рязане