Термичната машина за рязане е неразделна част от производството

Почти всички машини за термично рязане се състоят от следните части:

•  задействане на механизма
• железопътна линия
• работна маса

и е оборудван с контролна система и необходимото електрическо оборудване. Също така, уредът е оборудван с ЦПУ, помага при решаването на най-трудните задачи.

Изпълнителният механизъм на машината за термична обработка на метал се състои от плазмено рязане, в състояние на рязане на метал с дебелина на десет или шестдесет мм, Микроплазмени факел, която е предназначена за рязане на метал на малка дебелина, и приспособлението за рязане е снабдена с газ може да се справи дори с метал с дебелина по-голяма от сто милиметра.

За да се намали количеството на вредните емисии, работният плот е изпълнен с вода, което прави металния метал не само по-екологичен, но и по-ефективен.

Имат ли машините и сложни системи за контрол, както и електрическото оборудване - стенд CNC създадена на базата на промишлено предприятие, има електродвигател, захранван от постоянен ток необходимия контрол позиция, както и като източник за плазмено рязане.

Какво трябва да бъде качествена машина

Той трябва да работи с променлив ток със средно напрежение. Поддържайте топлината в стаята, която може да достигне четиридесет и пет градуса по Целзий. Отлично, ако модулът за термично рязане може да функционира там, където има осемдесет процента влажност на помещението.

Специални изисквания се налагат на ЦПУ, които трябва да могат да решават най-сложните задачи в компресирани условия.

Машините за употреба в нашата страна трябва да бъдат оборудвани с интерфейс за съобщения на руски, което е важно. В противен случай операторът не може да възприеме правилно информацията, която му се показва. На екрана рязането на метален лист трябва да се показва графично, което увеличава производителността на труда. Програмите за управление трябва да бъдат заредени от клавиатурата. Също така CNC трябва да осигури възможност за преглед и редактиране на програмите, отговорни за рязане на продукта. Е, ако машините, инсталирани в производството са способни да извършват много задачи, т.е. чрез изпълнение на текущата програма, те трябва да редактират следващата.

Да се ​​подобри качеството термично рязане на метал, в екрана на устройството трябва да се покаже текущото положение на фрезата в специалната диаграма на рязане. Изходът на машината до нула трябва да се появи в две работни зони. Тя трябва да поддържа абсолютни, както и относителни координати в десет нула точки. CNC на висококачествената единица трябва да осигури мащабиране на продукта.

Отличните агрегати за рязане на метал с термична обработка трябва да осигуряват обратна, както и повторно позициониране. Е, ако CNC може да предостави софтуерна компенсация за листа в диаграмата за гнездене. Също така, в условията на модерното промишлено производство е необходима функция, за да се осигури припокриването на рязането. След това устройството за топлинна обработка на метала трябва да се върне към предишния режим.

CNC трябва да намали скоростта на машината, ако ъгълът на траекторията е близък. Отлично, ако машината може бързо да се премести от една рязана в друга. Трябва да има автоматична система за щанцоване. Не можете да правите без часовник, показващ реално време и работно време.

заключение

Термичното рязане на метала е необходимо в много отрасли, тъй като осигурява нужния продукт или част от него до необходимите параметри. Поради това устройството може да възстанови разходите за покупката си във възможно най-кратки срокове. Въпреки факта, че работата по нея изисква специални умения и наемане на квалифицирани оператори, това не засяга печалбите на предприятието.

Както всяко сложно оборудване, устройството се нуждае от грижи за себе си, но не е особено трудно. Основното е да спазвате инструкциите на производителя, както и да спазвате елементарните правила за безопасност, когато работите с него.