Производство на хидравлична преса със собствени ръце

Хидравличната преса е широко използвана. Това устройство се използва в различни автосервизи за пресоване и пресоване на лагери, различни зъбни колела и валове. В домашната работилница много често се използва хидравлична ръчна преса, произведена на ръка, тъй като произвежданите в условията растения имат високи разходи.

Хидравлична преса, направена от собствените си ръце, може да се използва в цеховете за щамповане на части от метал, пластмаса и гума. Хидравличните преси могат да се използват за натискане на гумени втулки в амортисьори на автомобили в домашна работилница.

При наличието на умения в оборудването и достъпа до фрезоване, пробиване и стругове, могат да се изграждат хидравличната ръка преса за домашна употреба (тт), който е способен на максимална сила от 35 тона за 50 кв. види. Направете свои ръце хидравличен маса преса е лесно, и можете да спестите значителна сума от бюджета на семейните ресурси.

Прочетете също нашата статия Извършване на ръчно изрязване на тръба за профилна тръба.

Принцип на функциониране и дизайн на устройството

Проектиране на хидравлична преса в домашната работилница може да бъде с помощта на металообработка. Основният работен елемент на всяка хидравлична преса е хидравличната крика на автомобила. По-често в устройството на пресата се използва широкоразпространеният дизайн на бутилката за кола. Видовете от този тип могат да повдигат от 2 до 100 тона в зависимост от характеристиките на дизайна. Огромното предимство на автомобилния хидравличен крик е простотата на устройството и лекотата на работа.

В основата на крика са поставени някои основни закони на динамиката на флуидите, в закона специално на Паскал, който гласи, че налягането на течността, което се случва в затворено хидравличната система, се предава еднакво във всички посоки. При комбиниране на два различни контейнери обем в една налягане система и осигуряване на по-малък контейнер обем, същото налягане се прилага на течността в голям съд, и сила се прилага в малка система съд, се прехвърля към течността в голям съд, се увеличава, тъй като много Същото време, когато диаметърът на по-малък съд се различава от по-големия.

В зависимост от техническата цел на hydropress може да се направи, както на работния плот и в пода версия. Десктоп версията е по-компактна и версията за пода на дизайна изисква допълнително пространство. Производството на тази или на тази модификация зависи от конкретните задачи, за които е произведено устройството.

Производство на хидравлични преси със собствени ръце

Когато правите ръчно устройство, ще трябва сами да подготвите следното оборудване:

• заваръчна машина;
• българският;
• бормашина за метал и бормашини с различни диаметри.

В допълнение към този инструмент и оборудване, производството на самоизработена хидравлична преса ще изисква достъп до оборудване за струговане, пробиване и фрезоване.

Като изходен материал при производството на ръчна хидравлична преса могат да се използват различни метални тръби, канали и ъгли. Дебелината на материала трябва да бъде избрана в зависимост от силата на хидравличната преса и задачите, за които тя е проектирана.

Преди да започнете работа, трябва да отделите известно време, за да подготвите чертеж, показващ размерите на всички елементи на дизайна на устройството. При необходимост е възможно да се направят индивидуални чертежи на конструктивните елементи на устройството за удобство.

Всяка хидропластова конструкция има елементи от 2 вида:

• неподвижен;
• мобилен телефон.

Подвижните структурни елементи включват подвижните ограничители и механизмите за връщане на устройството. За фиксирани конструктивни елементи - основата на конструкцията, спирачките и стелажите. За производството на всички конструктивни елементи се използват дебели стени метални ъгли, канали и метални плочи.

Прочетете също нашата статия Как да направите ограда от велпапе със собствените си ръце

Изработка на основата на конструкцията, колоните и спирачките

Основата за устройството може да бъде направена от всеки импровизиран материал. Основното изискване за това конструктивно устройство на устройството е да осигури надеждна стабилност на цялото съоръжение по време на работа. За да се осигури максимална стабилност на конструкцията, хидропоресът трябва да бъде проектиран така, че центърът на тежестта на устройството да е разположен възможно най-ниско.

За подови конструкции основата може да бъде монтирана от канални прътове или дебели стени. При производството на настолна хидравлична преса за изграждане на основата може да се използва гъвкава тръба с квадратно напречно сечение. Когато използвате основата като пресова платформа, върху основата ще трябва да заваряте дебел слой метал. Използването на желязо за конструкция е възможно само с дебелина на метала 10 mm или повече.

След производството на основата е възможно да се извърши производството на следните структурни елементи на устройството - колоните и спирачката. Тези елементи могат да бъдат направени и от импровизирани материали. При определянето на размерите на тези елементи е необходимо да се вземат предвид някои характеристики на предназначената работа на устройството.

На първо място трябва да се разбере размерът на удължението на пръта, използван в устройството за жак. Към този параметър е необходимо да се добави височината на тялото на хидравличния крик и дебелината на метала на платформата, която служи като опора.

Спирачката на устройството е направена от материал, подобен на този, от който са направени стелажите на устройството. Размерът на спирачката трябва да бъде равен на ширината на платформата на устройството.

Свързаният заедно фиксиран ограничаващ елемент и опори геометрично представляват U-образния структурен елемент. Всички структурни елементи се комбинират в една конструкция с помощта на заваръчен агрегат. След съединяването на стълбовете и фиксиращия затварящ елемент на устройството чрез заваряване, цялата конструкция е фиксирана към предварително направената основа.

При заваряване на всички елементи в една конструкция трябва да се обърне голямо внимание на качеството на заварените съединения, тъй като по време на експлоатация се прилага значително натоварване.
За да се осигури надеждно закрепване на хидравличния винтов прът на стоп, се препоръчва да заваряте метален пръстен.

Устройството на подвижния стоп и неговите технически характеристики

Подвижният натиск и хидравличният лост са подвижни елементи на хидравличната структура на пресата. Движението на подвижния стопорен елемент се осъществява във вертикално направление по краката на устройството.

Дължината на подвижния стоп елемент на устройството трябва да бъде по-малка от разстоянието между вертикалните стелажи на конструкцията.

Горният елемент на опората е прикрепен към тялото на хидравличния крик, а платформата е прикрепена към долния елемент. Когато са правилно изчислени при подготовката на рисунката и прецизно производство на всички елементи в чертежа, когато удълженото работно прът хидравличен крик на максималната дължина на горната и долната платформа елементи трябва да се допират помежду си.

За да се осигури движението на тягата в една равнина, се използват различни технически решения. Възможно е да се пробие отвор в подвижния застопоряващ елемент на конструкцията, през който водачите да се водят под формата на щифтове, закрепени чрез заваряване върху основата и фиксиран горен стоп елемент.

При производството на колони от тръбите движението на подвижния тласкащ елемент в една равнина може да бъде осигурено от специални фуги, огънати около колоните и заварени към страните на опората.

Освен това, когато се използва гъвкава профилна тръба като материал за стелажи под формата на водачи за подвижен затварящ елемент, може да се използва профилна тръба с по-голям размер. За тази цел се правят прорези в парче тръба, равна на ширината на стълбовете, а страничните стени на изрезите се използват като водачи.

Изработване на механизъм за връщане

Механизмът на връщане в конструкцията на хидравличната преса е предназначен да върне подвижния ограничител в първоначалното му положение, когато се упражнява натиск върху него. Този механизъм прави възможно опростяването на процеса на използване на устройството по време на различни технологични операции.

Производството на механизъм за връщане е прост процес. За тази цел ще е необходимо да изберете подходящите пружини, които работят върху освобождаването. Пружините трябва да имат достатъчна твърдост и дължина, така че да могат да се използват при конструкцията на хидравличната преса. Краищата на пружините се фиксират със специални болтове върху подвижните и фиксирани спирачки. В неработещо (начално) състояние, подвижният стоп е разположен в горната част на хидравличната преса.

За да се опрости работата на конструкцията, е възможно да се произвежда самата електрохидравлична преса. За да направите това, във връзка с хидравличния цилиндър в дизайна на пресата използваната маслената станция с електрическо задвижване. Такова устройство до голяма степен може да спести пари от семейния бюджет, докато дизайнът на пресата за неговата функционалност е абсолютно по никакъв начин по-нисък от единиците, произведени в промишлени условия.

Ако нямате умения да работите със заваръчна машина и струг и с ограничен брой финансови ресурси, можете да си купите хидравлична преса, използвана за промишлено производство.