Проектиране на дървен струг за къщата със собствените си ръце

За обработката на дървесни продукти под формата на цилиндър или конус се нуждаете от специално устройство - струг на дърво. Опитни дърводелци за домашна работилница предпочитат да не купуват скъпо оборудване за промишлено производство, а да го произвеждат със собствени ръце.

Стругът на дървесина, създаден от собствените си ръце, има много по-ниска цена от аналозите, произведени в промишленото производство. Автоматизираната дървообработваща машина, с подходящ подход към процеса на създаване в домашната работилница, има характеристики, които не са по-ниски от фабрично изработения продукт.

Характеристики и спецификации на дървообработващото оборудване за завъртане

Когато конструирате струг върху дърво със собствените си ръце, дизайнът на единицата може да бъде доста прост. Въпреки това, за да може единицата да изпълни качеството, която й е възложена качествено, преди да изградите струг машинен инструмент на дървесина със собствени ръце, е необходимо да се изучи специфичността на оборудването и характеристиките на неговото използване.

За да се изпълни минималният списък от технологични операции за преработка на дървесина с помощта на машината, машината в нейната конструкция трябва да включва следните структурни елементи:

• рамка;
• предна ръкохватка;
• опорно седло;
• електрическото задвижване;
• блок за извършване на контрол на скоростта;
• специални фиксатори.

В допълнение, за прецизна обработка на дърво строителство машинни инструменти Трябва да имат специален акцент върху режещите инструменти с различни форми.

Ако е необходимо да се изпълняват сложни операции при проектирането на машината, трябва да е възможно да се извърши смяна на обработвания детайл по отношение на центъра на оста на въртене.

Основният конструктивен елемент на струг за дървообработване е електрическото задвижване. Най-често последният е трифазен електродвигател. Поради тази причина трябва да се внимава да се гарантира, че към сервиза е свързана трифазна линия за захранване. Честотата на въртене на електродвигателя, използвана при проектирането на уреда, не трябва да надвишава 1500 об / мин. В зависимост от вида на електрическия мотор, той е свързан към мрежата по тип "звезда" или "триъгълник".

Най-често срещаните размери на струг на дървесина, проектирани от собствените си ръце, са следните параметри:

• дължина - 800 мм;
• ширина - 400 мм;
• височина - 350 мм.

Тези размери на устройството позволяват обработка на заготовки с диаметър до 250 mm и дължина до 200 mm без използване на центриране с опашката. Заготовката се фиксира върху специална плоча. Когато използвате крайника за центриране, дължината на детайла може да се увеличи до 400 мм.

Производство на стругова единица със собствени ръце

Като електрическо задвижване на устройството, създадено със собствени ръце, можете да използвате стара електрическа мощност, предназначена да инсталирате две камъни. В зависимост от устройството на устройството, този конструктивен елемент може да изпълнява функцията на главата в конструкцията на самостоятелно изработен струг по дървото. Като опашка е възможно да се използват части от мощна стара електрическа бормашина в дизайна на устройството. За производството на машинното легло е дебел метален профил.

В процеса на проектиране и производство на оборудване за завъртане ще е необходимо за капитана да има следния металообработващ инструмент:

• ръчна електрическа тренировка с набор от свредла;
• различни размери и зърнени файлове;
• Ъглошлайф - български с набор от дискове за рязане и шлайфане;
• електрическа заваръчна машина и електроди 3 мм и 2 мм.

В процеса на проектиране и монтаж на машината ще трябва да закупите следните строителни материали:

• метален профил - канал;
• дебел метален ъгъл;
• две тръби с този диаметър, така че по-малката тръба да влезе в по-голямата;
• стоманени ленти с ширина 40 мм и 20 мм;
• фиксиращи елементи;
• задвижващ ремък.

Преди да проектирате и сглобите струг върху дърво със собствените си ръце, трябва да видите видео за производството на такова оборудване. Такова видео е лесно да се намери на специализирани сайтове, посветени на производството на дървообработващи машини.

Употребата за производството на ел. Глава е подходяща за всички параметри - оста на въртене е висока, а освен това тя вече има 4 шайби от твърда сплав. Две шайби се използват за монтаж на вала на електрически помпи с дискове с различен диаметър, предназначени да променят скоростта на въртене. От другата страна на една от шайбите е направена специална плоча за закрепване на празното място.

За задвижване на вала в движение се използват различни шайби с диаметър, осигуряващи скорост на въртене 800, 2000 и 3000 об / мин. Ако е възможно, възможно е да се произведе една комбинирана шайба с различни диаметър на седалките за задвижващия ремък.

Производство на легло, опашка и акцент

От старата ръчна електрическа бормашина се взима касетата и предната част на корпуса, от които се изработва опашката. Когато използвате част от ръчна тренировка като контра, трябва да изберете сеялка с метална обвивка.

За да се фиксира уреда, стойката е фиксирана към леглото на машината, така че да е възможно да се премества монтажното устройство по надлъжната ос на машината. Устройството на касетата му позволява да упражнява значителни надлъжни натоварвания върху него, което е значително предимство, когато се използва при проектирането на устройството.

Рамката е направена от парчета от канала. Всички елементи на рамката са свързани една с друга чрез използване на машина за заваряване. За монтирането на електрическата машина, която изпълнява функцията на главата, платформата от дебел шперплат се фиксира върху рамката.

Електрическото задвижване на машината е инсталирано върху специална плоча, закрепена към масата, върху която е монтирана стойката за струг. Плочата е произведена по такъв начин, че е възможно да се движи по посоката на движение на колана. Това е необходимо, за да регулирате скоростта на въртене на вала на вала.

Опората е закрепена към рамката с възможност за гладко движение по рамката. Тя е изработена от две тръби с различни диаметри. За да се фиксира тази възлова точка, се използва криле. Опората е фиксирана върху опората посредством бар-стоп, върху която режещите резци за струг са поставени върху дървото в хода на работата му.

Работни инструменти - инструментите за работа на стругове на дърво могат да бъдат направени със собствена ръка, като за тази цел се използват плочи от инструментална стомана или закупени вече готови в специализиран магазин. Цената на набор от резци за работа на струг варира от 300 рубли до няколко хиляди рубли. Цената на комплекта зависи от качеството на резците и техния брой в комплекта.

Основни правила за работа с оборудване за завъртане

След като направите струг върху дърво със собствените си ръце, препоръчваме да гледате видео за това как да работите безопасно и правилно на такова оборудване. Това ще ви позволи да се запознаете не само с правилата за работа на този тип оборудване, но и да научите правилата за безопасност при работа на струг.

Общите инструкции за използването на стругова екипировка за дървообработване включват няколко елемента, които изискват задължително внедряване. Основните моменти, които изискват прилагане, са:

1. Избор на обработвания детайл. Заготовката, предназначена за преработка, не трябва да има възли, пукнатини и други дефекти в дървото.
2. Монтаж на детайла в устройството за операции по завъртане. Монтажът и фиксирането на обработвания детайл в уреда се извършва с помощта на специален закрепващ елемент, разположен на вала на ръкохватката и на задния панел.
3. Избор на оптимална скорост на въртене на вала по време на обработката на детайла. Изборът на броя обороти се осъществява чрез пренареждане на задвижващия ремък на задвижващите макари с различни размери на седалките.
4. Обработката на детайла с помощта на специални ножове за тази цел. По време на периода на обработка действителните размери на детайла трябва да се измерват периодично.

Работата по този вид оборудване и производството на качествени продукти изисква опит. Факт е, че при експлоатацията на такова оборудване едно неловко движение от длетото е достатъчно, за да разваля обработвания детайл.

Оптималният вариант на проектиране на надеждна работна единица е сложен подход при производството на всеки конструктивен елемент. Особено високо качество на рамката на машината. Този елемент трябва да осигури висока степен на стабилност в процеса на работа на оборудването. Качеството на работата на рамката също зависи от качеството на функционирането на останалите единици на оборудването.

Недостатъкът на този тип конструкция е голямата трудност при прилагането на промяната в броя на оборотите на шпиндела.

Изборът на оптимална скорост на главата на главата зависи от размера на използвания блок и вида на дървото. За да изберете желаната скорост на въртене, препоръчваме да използвате специални таблици за зависимостта на скоростта на въртене от диаметъра на заготовката и дървото.