Домашен метален струг

Ако сглобите самостоятелен метален струг със собствените си ръце, можете да получите на ваше разположение функционално оборудване за металообработка без допълнителни разходи. За обективност ще разгледаме не само процеса на сглобяване, но и настоящите пазарни оферти за готови продукти. Информацията по-долу ще ви помогне да направите правилния сравнителен анализ, като вземете предвид финансовите възможности, професионалните умения и други лични характеристики.

Качественото самоизработване в никакъв случай не е по-ниско от фабричния аналог

Какво можете да направите с един собствен метален струг със собствените си ръце?

Компактното оборудване не заема много място в домашния цех

С помощта на настолен метален струг е възможно да се извършват различни работни операции качествено и бързо:

Комплексни и уникални продукти могат да бъдат създадени без грешки с помощта на струг за метал за дома

Проучете внимателно материалите в тази статия. Ако изпълнението на проекта със собствени ръце ще бъде трудно, знанието ще бъде полезно за обективна оценка на асортимента на профилните магазини. В отделни раздели има информация за правилата за експлоатация, които ще помогнат за удължаване на живота на технологичното оборудване, ще осигурят висока степен на безопасност.

От какво се състои стругът?

Типично строителство

Дори малък струг тежи много, създава вибрации по време на работа. Изисква надеждна рамка (1), върху която са фиксирани функционалните единици и отделните части. Ако е предназначена за създаване на подова версия, използвайте надеждни опори с необходимата дължина. Общата височина на работната площ трябва да бъде удобна за потребителя.

Следният списък изброява другите компоненти:

Поддръжка на струг

приспособление

Бележки към картинката:

С подробно проучване на тази част на металорежещия струг е необходимо да се вземат под внимание нарастващите товари, които той претърпява в процеса на извършване на технологични операции. Необходимо е да се обърне внимание на голям брой движещи се компоненти.

За да се поддържа точността на обработката, не са необходими само твърди части. Постоянните настройки ще помогнат за премахване на отпор за компенсиране на износването. Повредените уплътнения се препоръчват да бъдат заменени с нови продукти.

задното седло

Основни компоненти на възела

Тук и в бъдеще ще разгледаме проекти, които са прости за самостоятелно възпроизвеждане с изясняващи коментари. Примерът на фигурата е по-подходящ за дървообработващо оборудване. За дълго време, за да работите със силни детайли, е необходимо да направите опорна обувка от стоманена плоча.

В допълнение към стандартното оборудване, такива взаимозаменяеми приспособления

С тяхна помощ разширяват основните характеристики на опашката. В препоръките на автора се предлага да се премахне част от стандартния монтаж на патрона (3). Това ще увеличи работния ход на инструмента, ще управлява по-големите заготовки.

Характеристики на производството на собствени ръце на предна ръкохватка на струг

За производството на домашно направени прости дизайнерски решения се използват

Тук се използва ремъчно задвижване (1), което се отличава със своята ниска цена и ниско ниво на шум. За промяната на въртящия момент по стъпка е инсталирана двойна ролка (2). За да удължите експлоатационния живот на шпиндела (3), трябва да поставите двойка сачмени лагери. При необходимост в тялото се правят дупки за периодично пълнене на мазнината.

Като правило металообработващият струг е оборудван с три челюстни патронници

Тези скоби се центрират автоматично без допълнително регулиране. Самопроизводството на такива възли ще доведе до трудности. Ето защо този функционален елемент на главата на струг може да бъде закупен в магазина.

За обработката на квадратни заготовки се прилагат модели с четири гърбици

Как да направите държач за инструменти за струг със собствените си ръце

Основната част на държача е по-добре да се направи в разглобена версия

Това ще направи възможно, без прекомерни трудности, да се извършват ремонти. В резбовите отвори завийте болтовете, които фиксират инструмента. Разстоянието между плочите се определя, като се вземат предвид размерите на резците.

Дръжката е монтирана отгоре за бързо завъртане на монтажа. Това устройство ви позволява бързо да промените инструмента за сложна последователна обработка на детайлите

Превърнете сами метален струг: инструкции стъпка по стъпка с коментари

Първият етап: избор на струг за метал, подготовка на проектна документация

Следните чертежи показват реализирания проект. Този сравнително прост метален струг за гараж (работилница) не е твърде трудно да се произведе сам по себе си. Коланите и някои други компоненти са стандартни продукти. Други подробности могат да бъдат направени сами или поръчани в специализиран цех.

Строителство, основни части, размери

Компоненти на предния и крайния елемент

Движение и шублер

Компоненти на вагона, монтажен чертеж

За да се избере необходимата точност на движението на плъзгача, стъпката на резбата на резбовия шпиндел се променя. Тя се отрязва с матрица на винторезва машина. За укрепване на дизайна на връзката се извършва с използването на заваряване. В канала (№ 12/14) се създават случаи на пасвар.

Как да определите правилния двигател за струг

Горепосоченият проект е предназначен за използване на електроцентрала с мощност от 450-600 W при максимална скорост на работния вал - 2500-3500 об / мин.

За да спестят пари, някои автори на проекти използват стари електрически мотори от неуспешни домакински уреди

Такива решения са подходящи, ако изберете ефективен двигател с достатъчна мощност.

Разумната цена на продуктите в тази категория ви позволява лесно да намерите приемлива опция в мрежата за продажба на дребно. В този случай можете да разчитате на официалните гаранции на производителя

За да се избегнат грешки, можем да научим от примера на фабрика машини за рязане на метал, успешното домашно. Въз основа на този мини-проучване не е трудно да се заключи, че следното съотношение: за механична обработка на детайли с диаметър 8-12 см и 60-80 см се използват електрически двигатели 600-800 W дълго. Подходящите модели са асинхронни с въздушно охлаждане. Модификациите на колектора не се препоръчват. Те драстично увеличаване на скоростта, като същевременно намали натоварването на вала, която не е безопасна. Трябва да използвате скоростната кутия, което усложнява структурата за предотвратяване на подобни ситуации.

Електрическата схема на металорежещия струг

Трябва да се подчертае едно предимство на предаването на колан. Предотвратява директно механично въздействие върху вала от инструмента в напречната посока. Това удължава експлоатационния живот на опорните лагери.

Изграждане на ред

Този алгоритъм обяснява последователността на действията при работа с горните чертежи. Използването на друга проектна документация включва извършването на съответните промени в процеса на изграждане.

Започнете с главата. Инсталирайте го в шпиндела. След това целият монтажен възел, използващ болтово приспособление, е свързан с тръбата. Предварително на фиксиращите части, завъртете конеца. Когато извършвате тази операция, внимателно проверете подравняването на частите.

В следващата стъпка от каналите се сглобява мощност. Когато рамката е направена, предният втулка е монтиран върху нея. Необходимо е също така внимателно да се следи паралелизмът на тръбите за движение и дългите части на рамката. Просто направете маркировката. Дупките се пробиват серийно с допълнителен отвор на почистването, като се проверява всяка точка на закрепване. Една или две грешки няма да навредят ненужно силата на канала, така че е добре да направите нова точна дупка на друго място, ако е необходимо.

Завода на завода за метал

При сглобяването на този комплект трябва да се обърне специално внимание на точността на разполагане на централните оси на шпиндела (1) и пинола (2). Ако се допусне грешка, при обработката на детайлите се получават конични повърхности вместо цилиндрични повърхности. Също така проверявайте паралелността на тези елементи към течащата тръба. Лента за окачване (3) предотвратява разгъването на крайниците. За да регулирате височината, можете да използвате стоманени уплътнения.

Частите на камерата се монтират последователно в съответствие с диаграмата на сглобяване. Тук не е необходима особено висока точност, тъй като са осигурени многобройни настройки. Ако се очаква интензивна работа, направете отделните компоненти разглобяеми, за да подмените износените части без допълнителни разходи.

На последния етап монтирайте електрическия мотор и го свържете към електрическата мрежа според избраната схема. Проверете функционалността на струг върху метал със собствените си ръце на практика. За подобряване на външния вид и защита от корозия, някои части са покрити с грунд и боя.

Тази снимка на струг за метал демонстрира високото качество на домашния материал

Как да направите ръцете си от сондажен струг

За обработката на заготовки от дърво, пластмаса, други меки материали, ще е достатъчна мощността на стандартен битов електрически инструмент. В този пример говорихме как да направите функционална машина със собствените си ръце за 15-20 минути. С помощта на най-новите снимки в таблицата ще научите как да създадете подобрен дизайн:

	Като основа се използва серийната бормашина. Предполага се, че той обработва сравнително малки парчета. За рамката в този случай се избира лист шперплат, който се закрепва към масата. Всяка друга доста стабилна и равна основа ще направи.
	Необходимо е сигурно да закрепите електроинструмента в удобно положение, за да не го разваляте по време на работа. Решете този проблем с използването на помощно заграждение. Тя е изработена от дебел шперплат (20 мм), като се вземат предвид съответните общи размери.
	Отделните части на конструкцията са закрепени с винтове. В предната част има елемент с фигурен изрез. Това гнездо за кацане е създадено с форма и размери, които са подходящи за монтиране на изпъкналата част на здравия корпус (означен със стрелки).
	Основата се завинтва към горната част на масата на правилното място. Вътрешни електрически инструменти. За твърдо фиксиране използвайте скоба. Като опорна лента до фиксиране на дървена плоча.
	Резачката може да бъде направена от стар файл. За обработката на този детайл е подходяща стандартна шлифовъчна машина.
	В касетата поставете силен пръстен от стомана. На него вятър дървена подготовка.
	След това проверете устройството за работа.
	Ако ножът трябва да отстрани малка дебелина при всеки проход, ще бъде възможно обработването на заготовките от достатъчно твърди материали. Довършителната повърхност се създава с шкурка.
	За обработване на големи детайли можете да създадете машина с предна и задна ръкохватка. Снимката показва основните елементи на структурата. Електрическият инструмент се фиксира здраво, но ако е необходимо, той може да бъде изваден за употреба по предназначение.
	Има подложка с метална вложка (podsnik), която помага за точно и точно преместване на ножа.

Видео: За тридесет минути

Характеристики на създаване на струг за метал със собствените си ръце

В предишната глава говорихме за най-простите дизайни, които ще ви помогнат да направите струг от тренировка с евтини материали. В някои случаи няма да са необходими дори подробни чертежи. Този подход е достатъчен, когато се работи с дървени преформи, когато не е необходима висока точност.

Свързана статия:

Но няма да работи, ако имате нужда да създадете металообработващ струг със собствените си ръце. Видеото демонстрира не само потенциала на висококачествено оборудване от тази категория, но и задачите, решени от автора на проекта:

Как може самостоятелно да надстроите струг

Посочените по-горе чертежи представляват проект, проверен по време. С тяхна помощ можете да направите функционален мини струг за метал със собствените си ръце. Но някои модерни подобрения ще бъдат подходящи:

Характеристики на работа върху самостоятелно изработени стругове

Видове операции на завъртане за метал

За мониторинг и получаване на необходимото ниво на точност, механични и електронни шублери, дебеломери, други специализирани измервателни уреди

Управлението на металообработването е тема за отделна статия. За да се получи желаният резултат, вискозитет и крехкост, се вземат предвид и други характеристики на метала и работните ръбове. Технологията е оптимизирана, като се отчита скоростта на въртене на обработвания детайл, температурния режим.

За външно и вътрешно шлайфане, рязане, резбоване и други операции, различни видове резци

Видео метални вилици (съвети на опитен майстор):

Безопасност при работа със собствен струг и правилна грижа

След монтажа е необходимо да се уверите, че няма грешки преди да влезете в мрежата. Проверете свободното въртене на шпиндела, няма забавяне в работата на задвижващите механизми и външния шум. Внимателно контролирайте изравняването. Необходимо е параметрите на електрозахранващата мрежа да съответстват на нуждите на задвижващия блок в режима на максимална консумация на енергия при включване.

Преди да започнете работа, уверете се, че защитните щитове и капаци са на мястото си. Новият инструмент се монтира с спрян мотор, като се използват всички обикновени крепежни елементи. Спазвайте режимите на обработка, които съответстват на параметрите на фрезите и обработвания детайл.

След приключване на операциите отпадъците се отстраняват. Навременното извършване на смазването и другите работи, предвидени в графика за поддръжка.

Пазарни оферти на стругове за метал: разновидности, цени, допълнително оборудване

Jet / BD-3	50 * 30 * 39 / 16	260	31500 33400	Миниатюрен метален струг за домашна работилница. Триъгълна патронник (50 мм). Диаметърът на завъртане е до 100 мм. Допълнително оборудване с надлъжно подаване.
Corvette / 401	75 * 33 * 31 / 36	500	45000 48200	Максимална скорост на шпиндела (1100/2500 об / мин). Размери на детайла: до 180 * 300 мм.
Proxxon / FD 150 / Е	36 * 15 * 15 / 4.5	100	43800-46100	Честотата на въртене на шпиндела (800-2800 / 1500-5000 об / мин). Размери на детайла: до 33 * 150 мм.
JET / BD-7	87 * 30 * 29 / 44	590	55200- 57600	Струг за метална полупрофесионална категория. Гладко регулиране на скоростта на шпиндела (100-3000 оборота в минута). Скорости за вдяване като стандарт.
Craton / MML-01	69.5 * 31 * 30.5 / 38	500	51300-54600	Честотата на въртене на шпиндела е от 50 до 2500 оборота в минута. Размери на детайла: до 180 * 300 мм.

Трябва внимателно да оцените процеса на създаване на собствен струг със собствените си ръце. Като се вземат предвид реалните разходи, това може да се окаже по-малко икономично в сравнение с покупката на крайния продукт. Точните изводи могат да бъдат направени само като се вземат предвид реалните условия. Във всеки случай личното изпълнение на проекта предполага потенциал за създаване на оборудване с уникални технически характеристики.

Публикувайте коментарите си по тази тема в коментарите към статията. Тази информационна платформа може да се използва безплатно.