Заваръчни ъгли за създаване на ферми

Фермата е основата на много сгради

За изграждането на големи и малки индустриални помещения и сгради, както и на мостове, кули и мачти, се използват широко метални (по-често стоманени) заварени ферми. Това не е изненадващо. В края на краищата, използването на висококачествен материал във връзка с правилния подход на проектиране позволява на стопанствата да бъдат една от най-трайните структури, въпреки ниската консумация на метал.

Фермата се произвежда чрез заваряване на отделни стоманени конструкции (канали, ъгли, кърпи) в едно цяло. Тази връзка се осъществява съгласно предварително одобрения чертеж. Приготвените елементи се събират на стелажи и в шлепове. Тогава те са запечатани със заварени шевове, за да направят фермата.

За фиксиране на отделни продукти върху багажника се използват допълнителни устройства: магнитни брави, скоби, скоби и други подобни. С тяхна помощ дизайнът на фермата придобива необходимата геометрична форма. След монтажа и фиксирането, той се изважда от рафта заедно с магнитни скоби и пръчки. Последните шевове се произвеждат извън рамката, която вече се използва за сглобяване на следващата ферма.

Трябва да се внимава да се обработва технологията. Заваряването на фермата трябва да се извършва в стриктно съответствие с одобрената процедура и съгласно чертежите. Това ще предотврати нежелана деформация и, следователно, щети на цялата структура и значително намаляване на нейната обща здравина.

Всеки процес се състои от няколко основни етапа. Заваряването не е изключение. Тя може да бъде разделена на три основни части, които са необходими за изпълнение: подготовка на материала и заваръчната машина, самото заваряване и в края на проверката на качеството. Всеки етап се характеризира със собствени задачи, високото качество на които гарантира надеждността на целия краен продукт.

Подготовка на материали и апарати

Процесът на подготовка на продукта за заваряване включва няколко различни моменти. Те включват: почистване на ръбове, които ще бъдат изложени на заваряване, от мръсотия и rzhavchiny- монтаж на необходимите хлабини между kromkami- задължително лепливост заварени части, като се вземат предвид геометричните размери на продукта.

Първият момент трябва да бъде направен с максимално усърдие, ако в крайна сметка не искате да получите много дефекти в заварките. Резултатът може да бъде значителна загуба на надеждност и здравина на цялата структура. Също така ще ви осигури допълнителна работа под формата на необходимостта от почистване на заваръчните шевове от въглеродни отлагания и други неща.

Рязане на ръбовете на метала - процес, който е абсолютно необходим за заваряване на големи метални дебелини. Това е задължително поради няколко основни причини. Но основното нещо, което дава рязането, е пълно доказване на целия ръб по дължината на шева. Това позволява значително укрепване на цялата структура. Особено важно е рязането по време на заваряване на фермите, които ще формират основата на лагеруващите метални конструкции. В края на краищата основната собственост на фермите е тяхната невероятна сила, която им позволява да бъдат използвани в почти всички строителни процеси.

Монтажът на пролуките между ръбовете на заварените части е не по-малко важен от разрязването им. Правилно провереното разстояние между частите на ъгъла ще ви помогне да направите цялата структура на фермата по-силна и по-надеждна. Ъгъл на заваряване изисква свързване на части, чиято дебелина е повече от два милиметра и понякога по-дебела. Използването на такива метали се отнася до инсталирането на празнини от половин до два милиметра. Естествено, неговият размер зависи не само от дебелината, но и от цялостния дизайн на фермата, който трябва да се постигне, като се съчетаят всички детайли, включително ъглите.

Следващият процес вероятно е най-важният в подготвителната фаза на работата. То пряко влияе върху качеството на продукта след заваряване. Така че, след като всички сте подготвили, почистете, поставени, можете да започнете да засаждате целия продукт на гърнетата. Правилно извършеното кацане ще гарантира, че цялото стопанство ще издържи на всички товари, които ще го повлияят, тъй като той ще бъде сглобен съгласно всички технически изисквания и чертежи.

Сглобяването на лепилото ви позволява да вземете под внимание всички нюанси, които могат да възникнат по време на свързването на частите. В крайна сметка този процес позволява ясно да се определи възможна промяна в планираната геометрична структура и да се коригира във времето. Освен това, след като сте охладили лепилото, получавате дизайн, който е устойчив на малки физически въздействия. Това ще ви позволи безопасно да преминете към основната фаза на заваръчни ъгли за монтаж на ферми. Не забравяйте, че деформациите все още могат да бъдат избегнати, но те могат да бъдат сведени до минимум.

Подготовката на заваръчната машина следва инструкциите, които са прикрепени към нея. Преди да започнете да го четете, решете какъв материал ще използвате. Също така се уверете, че имате необходимото напрежение във вашата електрическа мрежа. В противен случай заваряването на ъглите ще се провали и фермата ще прекрати съществуването си, без да вземе окончателната форма.

Свързващи ъгли

За да се осигури свързването на две части, които ще се състоят от ъгъл, трябва да се придържате към няколко прости правила. Най-често ъгълът е направен под ъгъл от 90 градуса. Но този, който се занимаваше със създаването на ферми, знае много добре какво да направи перфектния ъгъл, а след това също кипи - това е изкуство, което не е лесно. Ще се опитаме да опростим тази задача за себе си.

Първата стъпка ще бъде кацане на поставките за гърнета от всяка страна на частта, която става перпендикулярна на частта, действаща като основа. В противен случай ще има елементарно блокиране в една от партиите и цялата работа ще се обърка и вашата ферма ще остане само добра идея. За правилното поставяне на ръкавиците, е необходимо да направите следното:

• Поставяме гърнета от страната, където ще минава главният бод;
• Измерваме ъгъла и, ако е необходимо, го коригираме;
• Поставяме гърнетата от другата страна и продължаваме към основния процес.

По-сложен процес е ъгъл от деветдесет градуса стоманени тръби. В края на краищата, те се характеризират с повишена нестабилност поради формата им, както и висока плътност поради техния състав. В този случай логиката на процеса се запазва напълно. Единствената разлика е в броя и местоположението на притежателите на тенджери. Като правило, броят им е четири. Те са разположени един срещу друг. Окончателното подреждане на тях трябва да бъде такова, че ако нарисувате въображаеми прави линии между съседни шевове около обиколката, трябва да получите квадрат. За да поставяне: първа група, втора група проверява angle- диаметрално противоположно на първата, третата проверка angle- набор, изместен по окръжността на двете страни деветдесет градуса, отново провери angle- четвъртия сет диаметрално противоположна на третия. Това е всичко.

Така че почти всички ъгли са събрани, които по-късно стават основа за сглобяването на ферми. Естествено, ако тръбата се вмъкне встрани, тя няма да може да изпълнява зададените й задачи. Резултатът ще бъде абсолютна ненадеждност на цялата ферма. Затова внимателно следвайте ъгъла, който формира структурата.

Магнитни държачи - помощ при работа

Съвременният пазар на строителни материали осигурява широка гама от различни устройства, които значително опростяват процеса на работа на заварчика. Едно такова устройство е магнитен държач.

Както беше обсъдено по-горе, процесът на подравняване под определен ъгъл, както и фиксирането, за да се гарантира висококачествено и най-важното правилно заваряване, може да отнеме много време. В същото време не винаги е възможно да се настрои всичко наведнъж и е необходимо първо да започнете всеки път. Магнитен държач ще ви помогне да избегнете тези неудобства. С него можете значително да увеличите производителността си и значително да подобрите точността на работата си. Средното време, прекарано в производството на метални конструкции, намалява с около четири пъти.

Ъгловите брави спомагат за предварително фиксиране на елементи от различни метални конструкции. Те ще помогнат за точно задаване на желания ъгъл за заваряване на ферми или ъгли. Освен това няма значение какви подробности определяте: плоски или кръгли. Във всеки случай ще успеете.

Специална ниша е заета от магнитни квадрати. Те помагат с помощта на голяма магнитна сила да закрепват сигурно частите, както за монтаж, така и за заваряване. В края на заваряването те лесно се отделят и могат да бъдат използвани за други цели. Резултатът от използването на такива устройства е точна, надеждна и висококачествена метална конструкция, която може да бъде безопасно приложена като неразделна част от много по-сложна ферма.

Освен това не е необходимо да се привличат повече от един работници в строителството, което значително намалява разходите за труд за производството. Тези магнитни устройства могат безопасно да се използват в процеса на рязане, рязане, отстраняване на части. Магнитните държачи значително намаляват вероятността от падащи части от конструкцията и следователно нараняванията в производството са много по-малко.

Най-голямата практическа стойност, която те представляват в случай на нужда от точно фиксиране на детайлите на грешната форма. Стабилността на формата, фиксирана от тях, осигурява възможност за спокойно извършване на качествено заваряване.

Проверка на структурата

След като заваръчните шевове са охладени, е необходимо да се отстрани депото и да се проверят пукнатини, чипове, въздушни мехурчета. В края на краищата, всяка деформация на шева може в крайна сметка да доведе до катастрофални последици. Струва си да опитате някои усилия да разрушите структурата. Тя трябва да е достатъчно силна, за да не реагира абсолютно на вашето въздействие: не се огъвайте, не крещяйте, не излейте. Ако нищо подобно не се случи, тогава имате наистина надежден дизайн, който ще изпълни всички задачи, които са му възложени.

Ако трябва да направите ъглово заваряване, тогава непременно трябва добре да се подготвите и да научите всички трикове. Също така е полезно да се обърне внимание на избора на оборудване за заваряване, както и на материала, от който ще бъде направен дизайнът. Заваряването на ъгъла не е лесна задача. Поемайте тази отговорност с пълна отговорност. Ако спазвате всички правила и техники за заваряване, тогава резултатът е отличен дизайн на качеството.