Технология на заваряване на полиетиленови тръби

За да създадете тръбопроводи за PE, трябва да закрепите тръбите един към друг. За да улесни тази задача, в статията е представена технологията за заваряване на полиетиленови тръби. Такива тръби могат да бъдат свързани чрез закопчаване или чрез електрофузионно заваряване. Заваряването и заваръчното заваряване на полиетиленовите тръби е достатъчно силно, има необходимата плътност и устойчивост към разрушителни външни влияния през целия жизнен цикъл на тръбопровода.

Ако се интересувате повече от необходимото оборудване, препоръчваме Ви да прочетете статията "Апарат за заваряване на полиетиленови тръби

Съдържание

Подготовка на оборудване за заваряване
Технология на заваряване на полиетиленови тръби

Процес на заваряване чрез заваряване
Процес на заваряване с електрически съединители

Най-популярното запояване на полиетиленови тръби в съединението

Подготовка на оборудване за заваряване

Процесът на заваряване на тръби от полиетилен с ниско налягане се състои от подготвителни мерки (те са еднакви за всички видове заваръчни инсталации), реално заваряване и окончателни операции. Подготовка за заваряване:

Мястото, където ще се извърши заваряването, ще бъде оборудвано, ще бъде поставено оборудване за заваряване.
Представени са всички необходими тръби, фитинги и други свързващи елементи.

Спайк от полиетиленови тръби: подготовка на тръби и необходимите елементи

Свързва се и центрира тръбите и фитингите (фитинги).
Краищата на тръбите и частите се обработват механично.

Съвети от професионалист:

Подготвителните операции на заваръчната машина трябва да се извършват по качествен начин, следвайки инструкциите на производителя на оборудването. Тогава заваръчната машина ще издържи дълго време, най-добре изпълнявайки заваръчните работи. Препоръчително е да въведете данни за проверката на оборудването в дневника на производствените работи.

Преди да започнете работа, трябва да сте сигурни, че всички елементи работят правилно.

Заваръчната машина е разположена на специално организирано място, освободено от чужди обекти, където полиетиленовите тръби са предварително доставени. Преди да започнете работа, преди да свържете оборудването към електрическата мрежа, трябва да се провери и подготви:

визуална проверка на агрегатите на машините за заваряване;
проверете изолацията на електрическите проводници и наземните превключватели;
зареждане с гориво на електрическия генератор и изпитване на неговата ефективност чрез превключване на управлението;
определяне на нивото на маслото в хидравличната система на заваръчната машина;
тест за експлоатационна готовност на мобилния терминал;
проверка на степента на заточване на ножове;
диагностика на инструменталната екипировка;
подготовка на скоби и редуциращи вложки, които са необходими за заваряване на тръби с наличния диаметър;
смазване на триещите се фуги и повърхности на заваръчно оборудване със състави, препоръчани от производителя на оборудване;
почистване на нагревателя, лице и скрепер от мръсотия и следи от полиетилен, обезмаслени повърхности с памучен плат, навлажнени с разтворител.

Технология на заваряване на полиетиленови тръби

Процес на заваряване чрез заваряване

Схемата за заваряване на PE тръби

С помощта на нагревателния елемент на заваръчния апарат, крайните повърхности на тръбите или заварените части се загряват до вискозно течащо състояние от полиетилен. След това нагревателят се отстранява и краищата се свързват под налягане.

Технологията на заваряване на полиетиленови тръби се състои от няколко етапа:

топене на тръби и фитинги - при завършване на процеса се образува първичен ръб;
нагряване на краищата на частите до определена температура - топлинното действие прониква дълбоко в материала, като налягането е практически равно на нула, тъй като е необходимо да се осигури само контактът на нагревателния елемент и краищата на тръбите;
технологична пауза (отстраняване на нагревателя) - нагревателният елемент на апарата се отстранява от заваръчната зона, след което заварените повърхности трябва да бъдат съединени;

Съвети от професионалист:

Метод пауза по време на челно заваряване метод полиетиленови тръби трябва да бъде възможно най-кратък, за да се избегне намаляване на температурата завършва заварени части, както и предотвратяване на прах и примеси, които се отрази неблагоприятно на качеството на крайното съединение.

След изваждане на нагревателния елемент

заваряване при залепване - при заваряване се образува крайната решетка, както и молекулярни връзки, които определят уеднаквеността и здравината на фугата;
охлаждане - осигурява течението на съединението, което едновременно с това придобива максимална якост, етапът е необходим, за да се избегне образуването на напрежения или удари, способни да разрушат здравината на заварения шев.

Готов заваряване

Процес на заваряване с електрически съединители

Процесът изисква: електрически съединители (вдясно) и машина за заваряване (вляво)

Заваряването на полиетиленови тръби също е възможно с помощта на части с електросперс. За това как да заварявате полиетиленови тръби по метода на полагане на електрически нагревател, описан по-долу.

В частите, които трябва да бъдат заварени, се полага метална тел под формата на спирала. Апарат за заваряване серии и се топи полиетилена на места, където са свързани елементи - свързване, преходи, завои и др Това вероятно се дължи на отделяне на топлина, която се генерира от ток в спирали .. След заваряването на елементите се извършва естествено охлаждане. Заваряване с вградени електрически нагреватели, базирани на феномена на дифузия, която е взаимно проникване на молекулите на контактните повърхности на всеки друг, когато те се нагряват. След охлаждане на свързаните елементи се получава силен, силен заваръчен шев.

Диаграма на процеса на заваряване и завършен резултат

Споделяне в социалните мрежи:

сроден