Запояване на полиетиленовите тръби от край до край и използване на електрически съединител

Обикновено залепването се осъществява по метода на задника или електрически съединител. И двете технологии имат общ физически принцип. Тя се основава на действието на взаимното проникване на молекулите, от две свързани повърхности на продукти от полиетилен или PVC. Съществуват обаче редица значителни разлики между тези две технологии. За да разширим всички свойства на заваръчното и електрофужното заваряване, ще ги разглеждаме отделно.

Технология на запояване на тръби от полиетилен до задника

Залепването на пръстите е най-търсено при инсталиране на тръбопроводи за налягане, канализация и газопроводи. За да могат заварените съединения да отговарят на характеристиките на здравината, на предварителния етап трябва да бъдат изпълнени условията за свързване на заварените части:

• монтаж на тръби може да се извърши, ако са направени от същия материал;
• Заварените тръби трябва да имат гладки и чисти крайни повърхности;
• Запояването се извършва при строго подравняване на PE тръбите с помощта на централизиращо устройство.

Ако се обърнете директно към заваряването, трябва да вземете предвид температурния режим на процеса. На този етап от инсталацията се отчита фактът, че полиетилен, PVC и други подобни пластмаси имат значителна степен на линейно и волуметрично разширение при нагряване. Бързото нагряване води до неравномерно разпределение на температурата с образуването на големи капки на налягане в съседни точки в зоната на ставата, което може да доведе до нежелани концентрации на напрежение в шева. По-нататъшната технология за запояване за PE тръби се свежда до следните операции:

1. С помощта на нагревателен елемент, който е монтиран между заварени тръби, краищата започват да се затоплят, като се отчита определения температурен режим: HDPE тръби - до 220 ° C, LDPE - до 200 ° С. Краищата на нагревателя са включени ръчно. След това, с хидравлична скоба, те надеждно се залепват към термодвойка под налягане от 0,6-0,8 kgf / cm².
2. След като издържат необходимото време, тръбите се разреждат отстрани, нагревателят се отстранява и краищата на тръбите се свързват при налягане 1,0-2,0 kgf / cm² в зависимост от степента на полиетилена.
3. Последната операция - охлаждането на шева, възниква естествено, когато налягането се задържа за определено време.
4. В края на технологията се проверява якостта на заварената става, нейният размер и конфигурацията на зърната. След като извадите тръбата от скобите, шевът се маркира, като му се даде сериен номер.

Поялни тръби по време на процеса се контролират постоянно чрез натиск и време. Промяната и съгласуването на тези параметри се извършва съобразно циклограмата.

Електромодулно спояване на тръби

Запояване на полиетиленови тръби Методът за електрофузия се използва, когато тръбите имат различни дебелини на стените. Обхват на приложение: тръбопроводи за ниско налягане (отводняване, гравитационна канализация), вмъкване в вече положен тръбопровод, ремонт и подмяна на елементи. Основната разлика на съединителя от съединението на дъното е по-доброто запояване на тръбите със значителна разлика в диаметрите им.

Друго предимство на това запояване е скоростта, лекотата на работа и способността да се провеждат на малки места. Принципът на заваряване с използване на електрически съединители е топенето на краищата на тръбите чрез вградената метална спирала и технологията на този процес изглежда така:

• краищата на HDPE или LDPE тръбите са почистени от мръсотия и обезмаслени;
• На единия от краищата на тръбата се поставя електрическият съединител и се затяга с помощта на позиционера;
• след изравняване на краищата на тръбите съединителят се премества назад така, че съединението да е точно в центъра му;
• Работното напрежение се прилага към клемите на съединителя, процесът на отопление се извършва автоматично;
• залепването се счита за завършено съгласно показанията на монтажните отвори, от които трябва да се появи разтопен полиетилен;
• Охлаждането на шева трябва да премине без принудително охлаждане в състояние на пълна неподвижност.

Пластмасовите тръби PE и PVC уверено заменят метала в ежедневието и промишлеността. Това се случва, се дължи на факта, че те често са по-добри в миналото от такива характеристики като химическа инертност на материала, сравнително лесен монтаж, лесна поддръжка, непълнолетен местната съпротива в линията, голям гаранционен срок (50 години). Що се отнася до технологията, трябва да се отбележи, че запояване на PE тръби изисква значителна степен на култивиране на инсталационната работа и добро познаване на обекта. Този проблем може да бъде разрешен от обучаващи специалисти въз основа на специализирани образователни институции.