Машина за заваряване на контактен контакт Обхват на приложение, дизайн

Принципът на контактното заваряване и неговия ефект върху конструкцията на оборудването

Електрическият ток може да загрява метални продукти при преминаване през тях, при определени условия се стопяват. Създадената компресионна сила, прехвърлена към детайлите, причинява заваряването на заварените части на молекулярно ниво. Този принцип е намерен приложение при заваряване различни видове стомана, цветни метали, сплави. Има няколко вида контактно заваряване:

• Точковото заваряване позволява образуването на заварена връзка (точка) между два електрода.
• При заваряване при залепване, свързването на заготовките се извършва през цялото напречно сечение на края на заварените части (тръби, фитинги, тел).
• Шевната заварка се различава от точковото заваряване, тъй като се формира непрекъсната серия от точки на заваряване, образуващи непрекъснат шев.

Въз основа на условията за създаване на заварена фуга, машината за контактно заваряване, включително заваряване при заваряване, трябва да осигури следното:

• Създаването на заваръчен ток е необходимо (достатъчно голяма) сила.
• Осигурете необходимата сила на натиск на заварените части.
• Точната доза на заваръчния ефект във времето.

Тези фактори определят конструкцията, която контактната заваръчна машина трябва да осигури, за да осигури високо качество и бързина на процеса. Основните компоненти на заваръчната машина са:

• Надолу трансформатор или кондензатор банка.
• Прекъсвач.
• Устройство, което създава сила върху електродите или между частите за заваряване.

Трансформатори за контактно заваряване

Количеството топлина, освободено при преминаване на електрически ток контактно петно ​​или заваряване на задните части, като се има предвид, че съпротивлението на металите е незначително, зависи от големината на тока. следователно трансформатори за заваръчна машина Значителни стойности на този индикатор трябва да бъдат осигурени на вторичната намотка. Ако в малките домакински уреди текущата сила може да бъде 3-5 kA, тогава индустриалните инсталации могат да достигнат стойности от 300-500 kA.

Поради факта, че не се изисква високо напрежение във вторичната верига на заваръчната машина, трансформаторите, използвани за устойчиво заваряване, трябва да имат високо съотношение на трансформация. Дизайнът на това устройство има следните функции:

• За да се получи максималната стойност на тока, вторичната намотка обикновено има един завой, като напречното сечение на проводника е достатъчно голямо, като този параметър се определя чрез изчисление. Проводниците от техническа мед са свързани паралелно, за да осигурят изчислената сила на тока.
• Трансформаторните намотки за длето, челно заваряване са най-често дисково устройство, което допринася за равномерното разпределение на товара върху всички секции. Освен това това позволява по-добро охлаждане на намотките.
• Поради факта, че машината работи при постоянни високи натоварвания, е необходимо да се подобри защитата на намотките от високи температури, атмосферна влага или кондензация. За тази цел намотките на трансформатора са покрити със специален полимерно топлоустойчиво съединение, което осигурява затягането на проводниците.
• За да се намали работната температура на намотките, трансформаторите трябва да бъдат снабдени с ефективна охладителна система. Инсталациите с ниска мощност могат да бъдат охлаждани с въздух, а за мощности с висока мощност е необходимо да се използват водни устройства за намаляване на температурата, те се считат за най-ефективни.
• Контактната заваръчна машина работи в режим на чести стартиране, при индустриални устройства тази честота може да достигне до 400-500 включвания в минута. В това отношение има значителни механични натоварвания, така че трансформаторът трябва да има дизайн с определена граница на безопасност.
• Най-често трансформаторът от този тип има ядро ​​от тип броня, то се определя точно от възможността за големи натоварвания. В производството на нискоенергийни машини се допуска използването на предварително изработена сърцевина от плочи.
• Заваръчният ток се регулира посредством устройства, работещи в първи контур. При контактно заваряване първичната намотка се използва, когато отделни елементи са свързани в различен ред или електронно управление на процеса. В този случай се използват тиристорни вериги за постигане на гладко и прецизно регулиране.

Контактното заваряване с помощта на трансформаторни машини има значителен недостатък. Неравномерното натоварване и високата честота на включванията имат отрицателно въздействие върху мрежата за доставки, има така наречената фазова кос, особено това е типично за еднофазова машина. За да се елиминира този ефект, се използва кондензаторна заваръчна машина, която се различава значително в характеристиките си.

Кондензаторно заваряване

Кондензаторът за заваряване позволява създаването на еднакво натоварване на електрическата мрежа на компанията. Може да се използва за точков контакт, задника и други видове заваряване. Принципът на работа, с който работи машината, се основава на използването на електрическа енергия, съхранявана в кондензаторните батерии. В този случай натоварването на елементите се осъществява постоянно, което прави товара в мрежата еднакъв, без да оказва отрицателно въздействие върху него.

• За заваряване на тапа се използват инсталации от типа трансформатор. В този случай натрупаният заряд протича през заварените части в момента на техния контакт. Под влияние на определено усилие, първоначалните части са заварени. Този метод ни позволява да добавим към високата точност на продължителността на импулса и неговата мощност, която се постига чрез промяна на кондензаторния капацитет.
• Контактът, както и заваръчното шевове се извършват по метода на трансформатора. В този случай изпускането на кондензатора се извършва на първичната намотка на стъпаловидния трансформатор, т.е. принципът на работа не се променя, разликата е точно в приложението на натрупаната енергия.

Структурно, контактната заваръчна машина на кондензатора се състои от две основни единици - частите за зареждане и зареждане. Използваните вериги могат да се различават значително в устройствата на различни производители, но те изпълняват същите функции:

• Уверете се, че зареждането на акумулатора достига желаната стойност и в определено време. За тази цел се използва стъпков трансформатор.
• Изолирането на съхраняваната енергия върху заварените части или електродите е възможно както пълно, така и частично разреждане на акумулатора.

Това е принципът на кондензаторно заваряване, който се използва при производството на малки устройства за заваряване с ниска мощност. Такава машина за контактно заваряване може да се използва в ежедневието. Тя се различава в малки размери, тя може да работи от обикновена електрическа мрежа. По принцип такива устройства се използват за заваряване на болтове, болтове, други елементи с различно напречно сечение. Въпреки скромните измерения, такава машина със своите възможности не е по-ниска от по-мощната технология. Освен това такива устройства могат да бъдат напълно сглобени със собствените си ръце, разбира се, в производствен мащаб, те не могат да бъдат използвани, но за ограничени лични цели това ще бъде достатъчно.

Конструкция на компресирания диск

Ако електрическата част на машините за закрепване на пръстите и точковите заварки е повече или по-малко ясно, няма съществени разлики в конструкцията, механизмът за създаване на необходимата заваръчна сила може да се различава съществено. В същото време той определя обхвата на оборудването.

Съществуват два основни подхода за проектиране на компресиращия механизъм, благодарение на което се извършва заваряване на контактно място.

• Стационарната машина представлява структурата в един корпус. Силата може да бъде прехвърлена към електродите посредством механични или пневматични механизми. Използваните задвижвания позволяват да се променя размерът на приложената сила в широки граници.

Механичните компресиращи устройства причиняват по-ниска цена на оборудването, докато пневматичните устройства позволяват по-прецизно настройване на режимите на работа.

• Отделно има оборудване за завършване на автоматични поточни линии, предназначени за контактно заваряване. Основният елемент, осигуряващ трансфера на усилието и директното изпълнение на заваръчните работи, са висящи клещи. Благодарение на тях, мобилността на процеса се увеличава, заварчикът не е свързан с мястото на инсталацията на контролната апаратура и трансформаторната част. Пример за такова оборудване може да се види на всяка монтажна линия.

Съвременните скоби за контактно заваряване са оборудвани с пневматична задвижваща система, като е възможно да се променят режимите на заваряване, включително силата, директно от работния инструмент. С техните характеристики на работа и възможността за създаване на удобни условия за заваряване, те далеч надхвърлят неподвижното оборудване.

Контроли за заваръчна машина

Точността на съответствие с всички параметри на заваръчните режими играе важна роля в качеството на полученото съединение. Освен това, чрез заваряване на глави, точково заваряване, увеличаването на продължителността на заваръчните импулси води до значително преизпълнение на енергия, което също влияе върху производствените разходи.

Поради факта, че дупето технология място, спояване, изисква големи стойности на ток, както и смяна на контрола на процеса на заваряване е възможно само в първичната верига на електрическата част на машината.

При остарели модели токът се регулира чрез превключване на секциите на първичната намотка на трансформатора. Различни комбинации с промяна на броя на свързаните секции позволяват да се постигнат необходимите параметри на заваряване. Механичните органи за управление имат тромав и неудобен дизайн, който освен това не е надежден.

Една модерна машина за заваряване оборудван тиристорен контактор с помощта на които превключване електрическия ток във веригите. Най-новите модели на машини за челно заваряване и място в допълнение оборудван с микропроцесорно управление единици режима на работа, тя дава възможност за постигане на максимална точност на съответствие с всички заваръчни параметри.

Използва се подобрява непрекъснато заваряване машина, така че някои експерти смятат, че този вид заваряване постепенно се превръща в отживелица, това няма нищо общо с действителното състояние на нещата. Този тип заваряване има обещаващо бъдеще