Ковашката лапа е необходимото умение за фрезоване

Производство на ръчна част

За да направите гъска лапа, можете да използвате рог на камък, такава пещ не само ще осигури подходящата температура за изковаване на продукта, така и можете да го направите сами. За това се поема огнеупорна тухла и въглищата ще бъдат гориво, което е не само евтино, но и безопасно за използване. Освен това, това ще помогне да загреете продукта до желаната температура.

Цилиндърът, който може да бъде метален прът, трябва да бъде деформиран, което ще помогне да се получи плосък край с характерен модел на "лапа". За да направите това не е толкова просто, но има евтин начин, с който местните ковачи са дошли. Можете да използвате наковалнята, но един добър продукт не е евтин и затова може да бъде заменен с парче релса, която има необходимата плътност и здравина. На него трябва да инсталирате съответния печат.

По-добре е да го купите в специализирани магазини, защото процесът на производство на матрицата е доста труден и сложен. След това се загрява края на преформа plyuschat леко върху релсата, и след това се поставя в матрица и поансон коване на чука върху детайла образува желания модел. Люлката трябва да се мете и ударът е достатъчно силен.

Трябва да се уверите, че снимката изглежда добре, ако детайлът е зле излят, тогава трябва да бъде отложен, опитвайки се да направи повече. Обикновено един начален ковач разваля до десетки парчета, преди да успее, но нещата ще се подобрят - мускулната памет ще отнеме живота си. Ако всичко се е случило, трябва да завъртите края на детайла в стъпалото.

За тази цел се нуждаете от специално устройство, то може да се направи по своя собствена: от прът с диаметър от дванадесет до шестнадесет милиметри, направи две колони, а след това заварени тях близо една до друга. Разстоянието между колоните е изключително важно - трябва да съответства на ширината на формирания край. Тогава детайлът се върти около колоната, което ви позволява да получите кука. За да се получи всичко, трябва да се подновява многократно и с удари с чук, краят трябва да бъде усукан, докато се формира оформено плътно краче. Благодарение на това коване ще бъде много по-лесно.

Този метод е доста прост и евтин, така че той се използва от почти всички ковачници, които използват ръчен труд. Но това не позволява да се направи голям брой подробности за картината, така че полученият продукт е доста скъп.

За да се увеличи продукцията на продуктите, както и да се намали тяхната производителност, се използват по-съвременни методи за производство, които се използват все по-често.

Серийно производство на крака

Ръчно коване просто не могат да посрещнат нарастващото търсене на коване на продуктите, така че високотехнологичните металорежещи машини се въвеждат в производството, които осигуряват необходимия брой фалшиви части. Благодарение на това коване се изисква по-малко време и дори неквалифицирани работници могат да управляват такива машини.

За да направите гъска, няколко високотехнологични машини се използват веднага. Така индукционният нагревател помага да се затопли метала до желаната температура. Предимството му е, че то е много по-безопасно от конвенционалната пещ и нагревателят е в състояние бързо да донесе обработвания детайл до желаната температура, а не един, а няколко.

Предварително затопленият детайл се довежда до машината, която е отговорна за образуването на окончанията. Желаният шаблон се нанася върху метала с едно лесно движение. Такъв продукт определено ще има правилната форма, както и отлична повърхност, която не винаги е така за капитана.

заключение

Коване гъши лапи - сравнително прост процес, в цеховете на неговите доверени начинаещите ковачи, изучават основите на умения, тъй като производството на основната част и не изисква специални инструменти. Примитивен рог е достатъчен, който може да бъде изграден от тухли, както и наковалня или релси, които го заменят.

Въпреки това, ако производството се постави в поток, препоръчително е да се използват специални машини, които ще опростят производството на краката. В допълнение към щамповащата машина може да се използва и индукционен нагревател. Благодарение на това, коването не отнема няколко минути.