Начини за извиване на тръбата от собствените ръце

Търсените строителни материали в домакинството, индустриалната употреба и строителството са разнообразни тръби. За лично ползване (подреждане на жив плет, беседки, оранжерии и шарнирни конструкции), за да се придобие фабричното устройство, е ирационално и скъпо.

Наистина е възможно да се направят тръбни извивки със собствените ни ръце, което ще позволи бързо и внимателно да се трансформира конфигурацията на продукти от различни материали. Количеството на огъване варира до 180 градуса, с необходимата форма и размер. Начинът, по който и как да се направи тръба за удар в дома, ще разгледаме по-нататък.

вид

Представените устройства са класифицирани според няколко параметъра. В зависимост от вида на инсталацията са разработени фиксирани и мобилни версии. Устройствата са оборудвани с ръчно, хидравлично или електрическо задвижване.

По вид на удара, огъвачите на тръби се разделят на следните категории:

1. Работещи. Корекцията на тръбата се извършва около фиксирания шаблон, при натиска на подвижния валяк от притискащия тип;
2. Метод на навиване. Заготовката се закрепва към шаблона за активен валяк чрез затягане, след което придвижвайки ролката, тръбата се огъва, преминавайки между нея и спирачката;
3. Браун тип "арбалет". Заготовката се поддържа от двойка неподвижни търкалящи елементи, моделът влияе центъра на заготовката и дава необходимия диапазон след подаване между частите на опорни;
4. Валцуване или валцуване. Работата включва двойка опорни ролки и един централен елемент, количеството на огъване се влияе от местоположението и усилието на последната предавка.

Всички методи ви позволяват да дадете желаната форма и ъгъл на огъване. Първите три метода имат малък недостатък, че радиусът се коригира от шаблона. В арбалет изпълнение на детайла е изложена на горната част на най-уязвимите на деформация и разрушаване (особено важно за тънки материали).

Подвижването има минимум минуси, като такъв метод обикновено се извършва в промишлеността и за професионална тръба. Също така, се използва методът на горещо валцуване (използва се горелка или уред за горене), при условие, че машината е метална. Преди гуляй тръба изгради собствените си ръце, се записват стандарт радиуси на огъване в зависимост от характеристиките на профила, кръгла, квадратна заготовки.

Радиусът на кръгла или квадратна тръба всъщност е намален, но за да се гарантира качеството на огъване, се изисква използването на дорник, което е технически по-трудно.

Най-простото устройство

Обикновен тръбен назъбец със собствените си ръце е оборудван с механично задвижване и работи на принципа на вкарване. По този начин, както алуминиеви, така и стоманени заготовки с малък диаметър могат да бъдат огънати.

Шаблонът е направен от дървени дъски с дебелина, малко по-голяма от диаметъра на сгънатия материал. За да фиксирате безопасно обработван детайл, дървената конструкция се отрязва с определен наклон.

Плочите се закрепват и се монтират на работна маса или друга удобна повърхност. Фиксираният ограничител поддържа задържането на тръбата на правилното разстояние. Елементарната машина за подстригване е готова за употреба.

Просто огъване на собствените си ръце

Краят на заготовката се поставя между статичния шаблон и стоп-елемента. Продуктът се задържа от другия край и се огъва с транслационно движение. Процесът може да бъде опростен чрез отливане на аналог с по-голям диаметър или приспособяване на част от арматурата към обработената тръба.

Подобен вариант на шаблона е направен от метални куки, които са прикрепени към шперплатовия лист по необходимата линия на огъване. Удобството на такъв дизайн е, че регулирането на количеството на огъване е възможно чрез преместване на държачите с форма на кука. Ако използвате механична лебедка, можете да боравите с дебели стени.

Друг вариант

Модификации на ролките

Подобреният огъвач на тръби със собствените си ръце, чиято снимка е представена по-долу, се прави с помощта на затягащи метални или полиуретанови ролки. За мекия материал е позволено участието на дървени елементи.

Характеристиките на устройството зависят от разстоянието между ролките. По-голямото разстояние помага да се намалят приложените сили по време на движение и огъване. При такъв дизайн обаче се образува минимален работен радиус, при което част от обработения детайл не подлежи на огъване.

Промяна на ролката

Фабричните или собствени ролки ще бъдат алтернатива на лагерите. В същото време затягащият елемент е притиснат насила, за да се избегне превъртането му. Ръчният огъвач на тръбата за профилни тръби може да бъде наистина универсализиран от себе си, ако на етапа на проекта се планира да се монтират ролките отстрани на няколко позиции. Страничните стени фиксират стоманените фиксиращи пръти, които държат обработвания детайл перпендикулярно на валовите оси.

За фиксиране на ролковия елемент се използва специален винт за затягане. Чрез гладкото затягане на този механизъм огънатата тръба се търкаля през устройството. При извършване на манипулации се изпълнява цилиндричен материал на всяка половина от завоя на ключалката.

детайли

Създаване на съвкупност чрез пример

След това ще проучим как да направите удобен и практичен тръбен наклон за профилна тръба със собствените си ръце, като използвате конкретен пример. С предварителен преглед на чертежите и снимките, ние се пристъпваме директно към производствения процес. Един от най-важните елементи са валовете за тръбния огъвач или по-скоро избора и прилягането им. Ако е необходимо, затягащият винт се заменя с гнездо.

Схема на валяка

По-нататъшни манипулации на този, от който и как да се направят тръбни извивки за профилна тръба от собствени ръце, се приключват на такива етапи:

заготовки

Изградените тръбни огъвачи за профилната тръба със собствените си ръце се показаха добре във фермата. Качеството на огъване не е по-лошо от това на машинния инструмент. За да се придаде комерсиален вид и да се предотврати корозия, боядисването на единицата или, по избор, покритието със специален състав ще позволи.

Завършена конструкция

Ръководство за машинни инструкции

Как да накараме тръбата да се огъва със собствените ви ръце у дома и с добро качество? Първо, трябва да проектирате размерите, чертежите и схемите на бъдещото устройство. Цялата работа за създаване на практична машина се състои от няколко етапа.

Машинен инструмент

инструменти

Изработка на рамката. Тук е необходимо да се вземе предвид височината на готовия скелет, в идеалния случай той трябва да е точно над колана на работника. Останалите процедури не са особено трудни. Изрезките на квадратна тръба или ъгли се изрязват от "български" на желания размер и се заваряват заедно. Най-приемливата форма на скелета е паралелепипедът, въпреки че са възможни и други варианти.

Тип рамка

Шахти. Процесът на сглобяване започва с факта, че въртящите се ролки са закрепени към основната рамка чрез скоби или болтове, заварени към рамката. Два елемента са монтирани в горната част на рамката. Третият вал при конструиране на тръбовидно огъване със собствените си ръце е прикрепен към компактна спомагателна конструкция, така че да може да се движи вертикално. Поставя се върху подготвена метална рамка с възможност за регулиране на височината. Към прикрепената към вала дръжка, предназначена да върти механизма. За улесняване на работния процес и за конструктивно подобряване на устройството ще се позволи монтирането на зъбни колела, като се използва верига, свързваща всичките три вала.

валове

функционалност

След като създадете надежден помощник на домакинството, трябва да проверите неговата функционалност. Тръбата за изваждане на тръбата с вашите ръце, произведена по гореописания метод, работи съгласно следния принцип:

По този начин може да се постигне абсолютно всяко огъване на тръбата. Снимката по-долу показва това визуално.

Резултат от машината

Устройството с електрическо задвижване

Модернизираният хидравличен тръбен наклон със собствени ръце, оборудван с електрическо задвижване, е подобен на механично устройство. Също така ще е необходимо да направите рамка, да инсталирате валци за тръбния огъвач, да монтирате зъбни колела, свързани с верижна трансмисия, и да ги оправите.

Електрически задвижващ механизъм

Ще бъде необходимо да инсталирате 220 V двигател с превключвател и стартер. Такава схема ще направи по-лесно огъването, но машината ще бъде свързана с електрическата мрежа и ще вятър допълнително киловат. Профилната тръба за навеждане на тръби със собствени ръце с електрическо задвижване и хидравлика ще бъде отличен асистент за тези, които често трябва да огъват тръби (това е практически професионален вариант).

Инструкция стъпка по стъпка:

1. Сглобяване машина започва с това, което се определя въз основа на вала на храна, чийто край е снабдена с ролка с V-колан за предаване на сила на въртящата част на електромотора;
2. В другия край се монтира главната звезда на верижното взаимодействие;
3. След известно разстояние от първия валяк се прикрепя подобен елемент, към който се задвижва зъбното колело;
4. Подвижният валяк се монтира в горната или долната част на машината. Последният дизайн е за предпочитане, тъй като се увеличава достъпът до работната повърхност;
5. Roller деформиране ролка се поставя в специални "джобове" трапецовидни плочи или U-образна вилка база заварка със странични краката.

В резултат на това движението на ролката има ограничение на жлеба с бутален прът и огъната заготовка.

Ако няма постоянна необходимост от такова сглобяване, съвсем подходящ е прост, но практически самостоятелно изработен тръбен накрайник със собствени ръце или подобрена механична ролка.

Домашен вариант

видео

Ютуб ще стане помощник в търсенето на визуални помощни средства. На ресурса е лесно да намерите видеоклип стъпка по стъпка за това как да направите ръчна тръба за захващане със собствените си ръце. Особено внимание трябва да се обърне на възможностите на различните модели, разходите за компоненти и нюансите на монтажа. Създаването на свои ръце на устройство за огъване на тръба, снимката на която е представена по-долу, е доста лесно дори за начинаещи.