Заваряване на оптични влакна, технологии и оборудване

Технология на заваряване

Основният принцип на заваряване на оптичните влакна е същият като при другите материали: ръбовете се нагряват до точката на топене чрез електрическа дъга. Когато заварявате оптични влакна, трудността се състои в внимателно монтиране на елементите, които трябва да бъдат съединени. Неправилното прилягане с лошо качество ще доведе до загуба на функционалност на кабела.

Устройство и компоненти на оборудването

1. Електронният блок. Това включва текущи преобразуватели, дънни платки и други електронни компоненти на структурата.
2. Механичен блок. Той включва V-образни канали за поставяне на заварени оптични влакна, нагревателен елемент, електрическо задвижване и други механични компоненти.
3. Контролен дисплей, показващ основните параметри на заваряване. Тук е зададен и режимът на работа.

Като правило, заваръчната машина има компактен размер. Работното напрежение е 100-300 волта. Има автономни модели, които работят с батерии.

Последователност на действията в работния цикъл

1. Премахване на кабелната обвивка.
2. Почистване на оптични влакна от хидрофобно фолио със специален гел.
3. Влакната се поставят върху защитни ръкави - CDS (Комплект заваръчни защитни части). Тяхната особеност е стесняването с термично действие.
4. Отстранете защитните слоеве от оптични влакна на три милиметра от ръба. Пречистете с алкохол.
5. Те се поставят в специални улуци във формата на V. Докингът на оптични влакна протича автоматично.
6. Включете машината за заваряване. При нагряване влакната са насочени един към друг.
7. Силата на завареното влакно в съвременната апаратура се проверява автоматично. Диагнозата на проходимостта на светлинната вълна се извършва.
8. CDS се премества към интерфейса на оптичните влакна и се компресира, като фиксира връзката.
9. Готовите заварени влакна се поставят в съединител, касета, пластинка.

Това е общата схема на работа. В зависимост от модела броят на автоматизираните процедури, извършвани от заваръчната машина, е различен, се използват различни настройки и настройки.

Основните етапи от развитието на оборудването

Всяка заваръчна машина за оптика може да бъде ръчна, автоматична или полуавтоматична. Ръчното оборудване и полуавтоматичните устройства за влакна вече не се използват.

1. Ръчна машина за заваряване. Заваръчният процес е енергийно интензивен и изисква висок професионализъм. Влакната се съединяват ръчно. Контролът на точността на връзката се извършва с помощта на микроскоп.
2. Полуавтоматична машина за заваряване. Контролът се извършва също под микроскоп. Не е необходимо да се свързват ръчно влакната: те се поставят в апарата и се преместват един към друг.
3. Автоматична машина за заваряване. Подравняването, свързването и заваряването се извършват автоматично. Управлението се осъществява чрез дисплея, на който се предава сигналът от вградените видеокамери. Ръчно почистване и подготовка на оптични влакна се извършва само.
4. В съвременните машини, подготовката на оптичните влакна (или отделните им етапи) също може да се извърши автоматично.

Освен това на пазара има и няколко допълнителни устройства, които могат да бъдат оборудвани с вече съществуваща машина за заваряване. Съвместимостта на допълнително оборудване с тези или други модели устройства е указана в инструкцията.

Допълнително оборудване

1. Разделители за оптични влакна.

2. Термодвойки (устройства за премахване на оптични влакна).

3. Комплексна екипировка, включваща ключалка, термотварящо устройство, термосвивателна фурна, помпа за алкохол и др., В зависимост от модификацията. Такива комплекси осъществяват не само подготовката на оптичните влакна, но и контрола на крайния резултат.

Основни производители

1. FUJIKURA (Япония).
2. SUMITOMO (Япония).
3. INNO (Южна Корея).
4. ILSINTECH (Южна Корея).
5. Други.

Как да изберем оборудването?

Функционалните и технически характеристики на оборудването, което трябва да бъде избрано, зависят от конкретната цел, за която се изисква оптична машина за заваряване. Те имат значение:

- универсалност на устройството (на какъв тип оптични влакна се изчислява);

- време на заваряване, брой на фугите;

- центриране - по V-канали или върху ядрото на оптичните влакна (вторият метод на изравняване се счита за по-добър);

- наличието на набор от разделители и други допълнителни устройства;

- начин на хранене (в някои случаи автономното устройство за заваряване е по-предпочитано);

- други характеристики.

Всяка заваръчна машина от тази категория е скъпа. В зависимост от възможностите на оборудването и нивото на марката, цената варира от четири до двадесет хиляди долара. Придобиването е подходящо само за постоянна работа. За еднократни операции можете да вземете оборудване за отдаване под наем на оптични влакна или да кандидатствате за услуга в професионална фирма.