Преглед на характеристиките и използването на I-греди в строителството на къщи

Основното натоварване на теглото при експлоатацията на конструкция от всякакъв тип е върху подовата настилка, мазето и таваните. Техните носещи елементи трябва да бъдат издържани на постоянни и променливи товари, включително на собственото им тегло, както и на теглото на хората и мебелите.

На пръв поглед сглобяемите дървени конструкции в сила не могат да се конкурират със стоманобетон или метал, но практиката и изчисляването доказват разликата.

В резултат на комбинация от три елемента - два рафта, обикновено изработени от дърво за дограма, и подпорка от ориентирана ПДЧ, се получава I-лъчева секция от дървен лъч. Често снимки за рафтове служи борова дървесина борда или LVL (от няколко слоя слепени бор фурнир дървен материал, характеризираща се с масивна дървесина и шперплат висока устойчивост на хоризонтална стрес).

За да подобри качеството на дървесината и да предотврати гниенето, производителят го изсушава на няколко етапа, а за предпазване от насекоми и увеличаване на пожарната безопасност лекува продуктите с антисептично и забавящо горенето.

Частите на I-лъча се съединяват чрез двоен скок на специални преси, използващи водоустойчиво лепило. Тази производствена технология прави възможно:

• за да се получи по-голяма якост на продукта за огъване (в сравнение с масивните греди с правоъгълно напречно сечение);
• да се избягват недостатъците, присъщи на дървесината - свиване, свиване, появяване на писъци, смени и пукнатини.

С готовността на лъча, той може да бъде укрепен с допълнителни ленти - ребра с твърдост. По този начин товароносимостта на залепения дървен лъч I с равни части на напречното сечение надвишава подобния индекс на други системи, използвани в нискоетажно и вилно строителство.

Днес I-греди от дърво се използват главно в рамката за производство на къщи. В каменни сгради такива строителни материали също се използват все по-активно, защото с негова помощ можете бързо да извършите следните работи:

• подреждане на всички видове тавани, както и структура на покрива на покрива;
• монтаж на безшумни подове, вътрешни прегради;
• Създаване на висококачествен монолитен кофраж за бетонна основа;
• всички видове реконструкция - замяна на греди, повишаване нивото на пода;
• изграждане на допълнителни помещения - мансарди, беседки, тераси и др.

За да задоволят нарастващото търсене, производителите са разработили доста широк диапазон, който ви позволява лесно да изберете правилния размер и характеристики на гредите или стелажите:

• BDK - I-лъчева слепена греда, предназначена за употреба в къси разстояния;
• BDKU - подсилен лъч, се различава в увеличената ширина на рафта и се използва за дълги разстояния;
• БДКШ - широк лъч, проектиран за използване в изключително натоварени конструкции, кофражни системи или на суперионни разстояния;
• SDKU - рамката е укрепена, използва се като основа на стенен скелет;
• SDCSH - шкафът е широк, той се използва при монтажа на стенни панели.

Купувачът е информиран за използването на лентата LBL като структурен материал с писмо L в маркировката. Също така тук са дадени геометричните размери на напречното сечение, които са важни за определяне на носещата способност на дървения I-лъч на пода.

Изборът на раздел "по око" е недопустим, тъй като носещите конструкции не могат да издържат на натоварването и да се деформират или свиват. Изчисляването на параметрите на дървения I-лъч за припокриване на капиталовите структури е най-добре възложено на инженера, който може да вземе предвид условията на работа и работните характеристики.

Независимите изчисления се усложняват от факта, че документите, които ги уреждат, имат много изменения и актуализирани изисквания, които не са лесни за разбиране.

Данните, предоставени в отворени източници, може да са остарели и текущата информация често е затворена от свободен достъп.

Като се брои "на коляното" се допускат само конструктивни части от спомагателните помещения на малка площ. При опростените изчисления е важно да се вземе предвид нормативното натоварване, стъпката на полагане на гредите и размерът на участъка да бъде припокрит. Приблизителните стойности на товара върху припокриването изглеждат така:

• припокриване за постоянно натоварване неизползван таванско приема в рамките на 50 кг / м2 и оперативни - 90 кг / м2, по този начин, общото проектно натоварване от 130 кг / м2 (с закръгляване до 150 кг / м2);
• в случай на интензивно използване на таван оперативно натоварване пространство, за да се увеличи до 195 кг / м2, а оттам и общия индекс е равен на 245 кг / м2 (за увеличаване на нивото на безопасност се увеличава до 250);
• когато таванското пространство се използва като таван, допълнително се взема предвид теглото на подовете, преградите и мебелите и в резултат на това общият проектно натоварване трябва да бъде най-малко 300 кг / м2;
• междуетажните дървени подови настилки също включват изграждането на подовата настилка и нейното работно натоварване се състои от теглото на хората и домакинските пособия, така че стойността му не може да бъде по-малка от 400 кг / м2.

Знаейки необходимата дължина на лъча и товара, действащ върху нея, можете да определите размера на размера от таблиците.

Какви ползи могат да бъдат получени чрез замяна на обикновените греди за дървени I-лъчи в строителния проект? Поради ниското тегло на конструкциите (6-метров лъч тежи около 6 кг) основното улеснение за транспортиране и монтаж е на преден план. В резултат на това условията на работа се намаляват и разходите се намаляват. Монтажът на такъв строителен материал не изисква използването на тежка машина, а инсталирането се извършва чрез стандартен дърводелски инструмент.

Плюсовете от използването на H-образни греди също включват:

• високи характеристики, позволяващи покриване на дълги разстояния (до 8-12 m) без използване на междинни подпори;
• разнообразие от стандартни размери, стабилност на формите и геометрични параметри;
• липса на недостатъци, присъщи на естественото дърво;
• икономия на жизнено пространство поради полагане на скрити комуникации в нишите на I-греди;
• минимизиране на риска от студени мостове - дървото има ниска топлопроводимост и топлинен капацитет.

Припокриването на табла със сигурност превъзхожда I-разходи, но необходимостта от създаване на обща столици, крепежни елементи, както и периодични ремонти усложняват използването им и в резултат може да се намали и спестяването на разходите на нула.

В допълнение към високата цена на дървените I-лъчи, от реалния им опит излиза и друг реален недостатък: рискът от закупуване на фалшиви, ненадеждни продукти, произведени при занаятчийски условия.

За да изключите възможността за закупуване на строителни материали с ниско качество, се препоръчва да закупите греди от производители или посредници с добра репутация или да се опитате да ги направите сами. За разлика от металните изделия дървените I-лъчи, които се припокриват със собствените си ръце, могат да бъдат напълно изпълнени с правилно качество, ако за пръв път се запознаете с технологията и редица нюанси на индустриалното производство.

За производството на носещи елементи на лъча е по-добре да изберете залепен лъч - правилната му геометрия помага да се получи качествен детайл.

Оптимално, ако ще бъде изработена от лиственица, тъй като не губи влагата, когато се използва, а напротив, придобива сила, но можете да използвате бар от иглолистни видове. Неговото напречно сечение се определя чрез изчисление, но във всеки случай не трябва да бъде по-малко от 30x25 mm.

Доста е приемлив за разходите и характеристиките на материала за колоните - многопластов шперплат (за леко натоварени греди) или OSB лист (за изграждане на масивни конструкции). Дебелината на шперплата или ориентираната ПДЧ е 24-27 мм, а ако е необходимо, плочата може да бъде подсилена с допълнителни усилващи елементи.

За свързването на детайлите се изисква да се избере лепило за дървесина на водна основа (за жилищни помещения той трябва да бъде нетоксичен, както е видно от етикета ECO). Най-голямата статична и динамична здравина на фугата е осигурена от полиуретановия и казеиновия състав. Преди преработката материалите трябва да се изхвърлят, да се шлайфат и да се изсушат.

За да създадете I-лъч от дърво, имате нужда от следните инструменти:

• рулетка;
• фреза (опция - кръгла, електрическа или резачка);
• фрезови дискове с необходимата дебелина, за предпочитане с трапецовиден профил;
• хидравлична преса (или канал със скоби).

Най-важният технологичен етап е маркирането - неговата точност зависи от издръжливостта и здравината на продукта.

Невъзможно е да се допусне дори най-малката кос, така че изборът на фиксиращия канал трябва да бъде строго по централната линия, изчертана при маркирането. Дълбочината и ширината на жлеба зависи от размера на лъча и OSB и е приблизително 10 от ширината на щифта.

Краищата на плоскостта преди монтажа се препоръчва да бъдат зашити до размера на жлеба, за да се осигури най-плътното прилягане на повърхностите. Процесът на сглобяване на залепения дървен лъч от OSB и готовите барове е прост:

1. Равномерно покрийте контактните повърхности с тънък слой.
2. Нанесете долната и горната дървесина върху детайла.
3. Подравнете и натиснете заедно частите.

За да се избегне изкривяването на гредите по време на сушенето, свързването трябва да се извърши най-добре с пневматични или хидровируси, които също могат да бъдат заменени с аналогови устройства, които са направени самостоятелно. За да направите това, трябва да изберете канала по размерите на лентата, огънете металния лист в желаната форма. След това внимателно поставете двете метални части върху сглобената I-лъча и закрепете със скоби. Времето за излагане на лъча зависи от вида на лепилото.

Какво трябва да знаете за инсталирането на греди

Дървените греди-I-греди са готови за монтаж след нанасяне на покритие със забавящ горенето и антисептичен състав и пълно изсушаване. Строителите, които изграждат неусложнени тавани, не е необходимо да имат специални умения, които не могат да се кажат за изграждане на къща от дървени I-лъчи.

За да се гарантира безопасността и надеждността, рамковата конструкция на целогодишния живот е по-добре да се поръча фирмен строител на профил.

1. За създаването на лъч в тухлена или каменна стена, на етапа на нейното полагане, трябва да бъдат осигурени специални ниши - гнезда.
2. Ако стените са направени от трупи или дървени трупи, тези дупки се нарязват в тях.
3. Независимо от материала на стената трябва да бъде покрита с долните гнезда двоен слой от покривен материал и греди ръб (това се отнася само за случая, когато те са сглобени в тухлена или камък) за обработка на всяка водоотблъскващ състав, като битум.
4. Дължината на носещия край на лъча трябва да е най-малко 150 mm.
5. Започнете инсталацията по-добре от ръба на една от стените, след това отидете на инсталацията на междинни греди.
6. Стъпката на монтажа се проверява от шаблона и за да се провери хоризонталността на инсталацията, е необходимо да се използва нивото на духа.
7. За да се постигне хоризонтална повърхност, под опорните краища може да е необходимо да поставите дървени матрици.
8. Препоръчва се всеки трети лъч да се фиксира с котви или дървени разделители.
9. Останалите кухини в гнездата могат да се пълнят с паропропусклив нагревател, например с минерална вата, или се изсипват с циментова замазка.
10. След като гредите са здраво закрепени, те трябва да бъдат зашити с облицовка, дъска или гипсокартон.

Технологията, използвана за изграждането на рамкови къщи от шперплат и OSB, се нарича канадски. По-рано, като носещ елемент се използваше бар и дъска, но сега те все повече се сменят с I-греди. Канадската къща не се нуждае от масивна основа, така че обикновено се заменя с фондация с лека панделка.

Общата последователност на сглобяването на рамката изглежда така:

1. Монтиране върху основата на дървената лента.
2. Монтаж на подови настилки от I-греди.
3. Закрепването на обикновените панели и на блока на вратите директно върху таван на лъча.
4. Свързване на панелите един с друг чрез ленти от шперплат от ПХБ с дебелина 27 мм.
5. Монтиране на междупластови припокриващи се над ленти за шперплат.
6. Изграждане на втори етаж на стенните панели и тяхното свързване.
7. Монтиране на мансарден етаж, плочки, хребет и греди.
8. Затопляне и извършване на довършителни работи - покриване на скелет, монтаж на покрив и фасада.

Полученият корпус е лек и издръжлив и неговата конструкция е по-евтина от тухлена сграда в същата област. Има обаче и критични недостатъци: към качеството на материалите трябва да се направят много високи изисквания, които досега отговарят само на продуктите с високи цени на световните производители - Nascor или Steiko. Евтините аналози са ненадеждни и често представляват опасност за човешкото здраве.

Къщата, изработена от дървени I-лъчи, е много уязвима за устойчивост на вандал - дървените стени лесно се разрушават от верижни триони и е важно собствениците на сградата да осигурят система за защита на къщата.

Въпреки това, производителите, които се стремят да разширят пазара, непрекъснато разработват технологии, следователно, най-вероятно, рамкови къщи в близко бъдеще ще се отърве от тези недостатъци.