Характеристиките на I-лъча и използването на различни типове за припокриване

С оглед на голямото търсене на I-греди с разнообразие от характеристики, тяхното производство не е само от стомана, но и от други материали - дърво, алуминий, стоманобетон, фибростъкло. В частното жилищно строителство, включително високи, най-често използваните профилни метални, заварени и дървени I-лъчи.

I разбира, че такива I-образни греди, че е лесно да се разбере, че поради своята форма има висока товароносимост и коравина при ниско специфично тегло (30 пъти повече от квадрата на светлина със същата площ). Нейните хоризонтални повърхности - стелажи - са носещи и са референтни платформи, за разпределяне на товара, а не дават изкривена греда или се преобръщат.

Припокриванията от I-елементи се отличават с тяхната сила, която е особено важна за последващата инсталация на покривни или подови настилки.

Трябва да се отбележи, че силата на съседните I-елементи е обобщена и подредена една върху друга - четирикратно.

Важни параметри за определяне на вида I-beam, които са необходими, са:

• общите размери и площта на напречното сечение;
• тегло на метър;
• аксиален момент на съпротивление и инерция;
• статичен момент и инерционен радиус.

По правило металният лъч I е изработен от въглеродна и нисколегирана стомана, чиято марка е посочена в обозначението. Металургичните предприятия са длъжни да ги произвеждат в съответствие с нормативните документи, които определят основните изисквания за химичния състав на материала, геометричните параметри и допустимите отклонения от нормата. Разделянето на валцувани метали в различни подтипове на подвидове позволява да се използва възможно най-широко и рационално.

Според ГОСТ 8239-89 размерът на I-лъча се определя от височината на стената му: например профилът номер 10 има разстояние между рафтовете 100 мм и 60-тия тип - 600 мм.

В допълнение към номера, посочен в маркировката на материала, има още няколко типа I-профили. Така че те се отличават:

• върху местоположението на рафтовете - с наклон от вътрешни лица и паралелни рафтове;
• чрез метода на производство - произведен чрез горещо валцуване (горещо валцуван) и заварен от стоманени ламарини (заварен);
• точност на производството - увеличена точност (означена с буква Б) и обикновена точност (буква Б).

Металният лъч I, чийто вътрешен наклон е между 6 и 12, се счита за класически и от своя страна се класифицира според предназначението на обикновения и специалния метал. Асортиментът от специални I-лъчи се регулира от GOST 19425-74 и се прилага за греди за окачени коловози (серия М) и за усилване на валове (серия С).

I-греди с успоредно разположение на вътрешните повърхности на рафтовете са направени съгласно настоящите GOST 26020-83 или техническите условия на голям производител на SRT ACHM 20-93. В зависимост от характеристиките на дизайна, съществуват следните типове греди:

• нормални греди "В" (характеризира се с височина до 1000 мм, ширина на рафтове до 320 мм);
• широк "SH" (височина - до 1000 мм, ширина - до 400 мм);
• Колона "К" (различна в ширината на рафта, приблизително равна на височината на профила).

Дължината на стандартен метален профил е от 4 до 12 м (I-лъчите с паралелни рафтове могат да бъдат 13 метра), но при съгласие с клиента те могат да бъдат произведени по-дълго.

Тъй като производителите произвеждат горещовалцувана стомана с размери не повече от 60В, за конструкции, изискващи изключително висока твърдост и носеща способност, се използва заварена I-лъч. Според TU U 01412851.001-95 те са маркирани и от височината на стената на I-лъча, поради което има размери от 45BC (височина 445 mm) до 200BS (височина 2010 mm). Маркировката на буквите за горещо валцувани продукти се простира до заварени.

Технологията на тяхното производство от ламарина е по-икономична от подвижността на стоманена плоча, но това е доста сложен процес. Качеството и надеждността на заварения лъч I зависи в голяма степен от използваното оборудване и строгото спазване на всички операции:

• заготовите с необходимата дебелина трябва да бъдат нарязани на машини с ЦПУ или на термично рязане;
• елементите на бъдещия I-лъч в модерните фабрики са заварени на автоматизирани линии с помощта на хидравлични затягащи елементи;
• Крайният продукт подлежи на задължителна корекция, елиминирайки топлинната деформация, след което придобива ясно наблюдавана геометрия.

Производство на детайли от мека стомана, използването на остаряло оборудване, нарушения на методи за преработка, с ниска квалификация заварчик водят до това, че греди, произведени от занаяти, са твърде ниски оперативни способности.

Когато избирате материал, трябва да се обърнете към надеждни доставчици, чиито продукти не са по-ниски от тези на горещо валцувани колела с механични свойства.

В същото време е възможно да се произведат I-лъчи с множество зърна и греди с променлива секция чрез заваряване. Това ви позволява да изберете оптималната площ на напречното сечение и да намалите прекомерния коефициент на безопасност на конструкциите. Също така, заварените продукти могат да бъдат направени от определена дължина, с определени разфасовки и отвори, използвайки различни стоманени категории (бистални греди), така че клиентът получава по-технологична и икономична форма на подпорите.

Само в Русия и страните от ОНД има повече от 20 металургични завода, много от които са гиганти, които произвеждат милиони тонове валцован метал годишно. I-лъчите заемат лъвския дял от този обем, тъй като се различават в универсалните си характеристики:

• най-рационално от гледна точка на консумацията на метална форма за елементите на гредата;
• отлични показатели за износоустойчивост и здравина на конструкциите, направени от тях;
• наличие на държавни стандарти и технически условия, диктуващи качествените параметри на продуктите;
• монолитна и липса на заварки в горещовалцувани I-пръти - за особено отговорни метални конструкции;
• разнообразие от характеристики и свойства на заварени I-барове - за улесняване на структурите на лъча, намаляване на натоварването на основата и намаляване на разходите за строителния проект.

Има много предимства за заварени и горещо валцувани метални изделия, но съществуват и условни недостатъци, които трябва да бъдат взети предвид в етапа на проектиране:

• малка стабилност на Н-лъча до усукване (400 пъти по-малка от тази на кръгло напречно сечение);
• дефицит на горещовалцувани I-пръти с големи размери и принудителната им замяна чрез заварен профил;
• необходимостта от допълнително усилване на заварените I-лъчи, използвани като натоварени елементи;
• необосновано висока консумация на метал и голямо количество отпадъци при използване на лъч с дължина и дебелина, определени от GOST, а не от клиента.

Можете да си купите ролетни греди директно от брокери или производители, които продават метални изделия, а заварените продукти трябва да бъдат поръчани предварително.

Интензивното развитие на строителната индустрия доведе до необходимостта от усъвършенстване и рационализиране на методите за производство на метални I-лъчи, така че обхватът на тяхното използване значително се разшири. Днес I-beam се използва както в нискоетажно частно строителство, така и в големи търговски и промишлени проекти, както и в тежкото инженерство.

В хода на теоретичните и експерименталните проучвания беше доказано, че I-гредите оптимално възприемат натоварването върху завоя, поради което са целесъобразни за използване под формата на носещи елементи:

• метални греди, припокриващи сгради;
• колонни метални конструкции;
• мостови структури;
• начини на спиране;
• рамкови конструкции на вагони, коли, багери и др.
• подсилване на стени от мини.

Wide-Телец е допустимо да се използва за греди, колони и барове srednenagruzhennyh ферми, докато колоната е направена само за големи участъци и тежко натоварване (на снимката - тип колона I-лъч).

За да се минимизират отпадъците, да се улесни строителството, като по този начин се намалят разходите за труд и материали без да се компрометира здравината на сградата, е необходимо професионално изчисляване на I-лъчите. Тази услуга се предоставя от архитектурни и проектантски бюра или строителни фирми.

В прости случаи, изчисляването може да се извърши независимо, но се препоръчва да се проверят резултатите със специалиста.

Първоначалните данни за решаване на проблема с избора на профил според товароносимостта са няколко показателя:

• разстояние между вътрешните ръбове на късите стени (дължина на отвора);
• нормативно и проектно натоварване (нормативните данни се вземат от таблиците на съответната ГОСТ, а изчислените се определят чрез умножаването им по етапа на лъча (от 0,8 до 1,2 м));
• броя на I-лъчите, свързани в един лъч (ако е съставен) и тяхната ориентация спрямо товара;
• Проектното съпротивление (параметър, който зависи от степента на стоманата, обикновено взема средната стойност Ry = 210 МРа).

Изчисляването на необходимия момент на аксиално съпротивление е възможно да се определи точният I-битов номер (това също е направено съгласно таблиците).

Независимо от това дали се извършва изграждането на нова сграда или старата се реконструира, таванната инсталация трябва да се основава на повърхностен чертеж, даващ подробна представа за бъдещия дизайн. Забранено е увеличаването на стъпката между I-бара с по-изчислено разстояние, тъй като спестяванията на този етап са изпълнени с негативни последици.

Опорите на I-лъча са метални, стоманобетонни или тухлени колони и носещи стени. При инсталирането трябва да използвате нивото на сградата - това ще ви помогне да избегнете проблеми при инсталирането на кофража. Важно е също така да се осигури достатъчна площ на полюсите - за това гредите трябва да преминават през стена с повече от 20 см.

На опорните повърхности е необходимо да се фиксира шперплатовият лист с изчислената дебелина на кофража под леярството на монолитна бетонна плоча. Необходимо е дебелината му да е не по-малка от 1/35 от стъпковото разстояние. След монтажа на носещата система (тя обикновено изработен от метални подпори или греди на дървени 1-2 бр. На кв. М.) Важно е да се провери силата на лъча се припокриват собственото си тегло, опитвайки се да се открие най-малката вибрация повърхността.

С подреждането на големи участъци понякога има нужда от свързване на I-греди - GOST като такъв за тази операция не съществува, но има съответно изискване в JV 16.13330.2011 "Стоманени конструкции".

Според него докингът може да се извърши по един от следните три начина:

• залепване на заострени краища;
• върху покрития със заварени или заварени фуги;
• с помощта на фланци, които вземат сила на опън с болтове, докато сгъстяващата сила е чрез натискане на фланговите повърхности.

Трябва да се помни, че металните греди са склонни към корозия, така че те трябва да бъдат защитени с боя.

Склонността да се използват I-греди от дърво предизвиква много съмнение. По-специално, много са объркани, отколкото се различават от обикновените дървени греди. Отговорът на този въпрос се крие, отново, в специално проектирана I-лъч, който в този случай се състои от две дървени рафтове и шперплат стени - в резултат на това, той е в състояние да издържат на напрежение на огъване, е няколко пъти по-голяма от монолитна лъч с просто напречно сечение.

Асортиментът от този строителен материал е добре развит и позволява да бъде използван като носещ елемент не само на припокриващи се и покривни системи, но и на скелетни стени и покриви. По този начин се отличават следните серии от дървени I-лъчи:

• Лепило (BDK) - гредата е залепена от конструктивни елементи с високотемпературни синтетични смоли и е предназначена за употреба в къси разстояния;
• Усилени лепена (CAD, на CAD-а) - поради увеличаване на ширината на фланеца (64 mm) на лъч на серия има достатъчно пространство за прикован закрепване и могат да се прилагат за дълги участъци;
• залепени широк (BDKSH, BDKSH-L) - са дори по-широк рафт (89 mm), така че поредицата е предназначен за използване в конструкцията, които изпитват изключително високо натоварване, прътови системи, или изключително дълги участъци;
• (SDKU, SDKU-L) - този тип греди се използва в основата на стените;
• (SDCSH, SDKSH-L) - стелажи с тази маркировка се използват за производство на стенни панели.

Писмо в края на маркировката означава, че лъчът е изработена от дървен материал с висока якост LVL, което му придава сила извън това, което е нормално в 1,25-1,5 пъти. Стандартната дължина на гредите - 6 м, като серията на CAD-А и А-BDKSH наличен в дължина от 6.5 до 8 m надморска височина Техният брой е както следва: 241 mm, 302 mm, 356 mm, 406 mm, 457 mm ..

Разбира се, I-лъчевата система от дървени конструкции не може напълно да замести метала и стоманобетона, но те остават лидери сред модерните и надеждни строителни материали поради редица технически и оперативни характеристики:

• универсалност на приложението - такива I-греди са подходящи за изграждане на рамкови, тухлени, блокови и дървени къщи;
• малка маса на опорния прът (6-метров лъч тежи средно около 40 кг), което ви позволява да монтирате без използване на специално оборудване;
• висока скорост на инсталиране и неговата простота - опитен монтажник за един ден може да покрие цялата къща с прост дърводелски инструмент;
• широка гама от производствени серии и широка гама от размери;
• ниска топлопроводимост и водоустойчивост (при достатъчно изсъхване на дървесината).

Чрез конвенционални недостатъци дърво I-лъч трябва да се дължи на зависимостта на надеждност и условията на производство: качеството и вида на дървения материал на поддържащите части и рейка лъч, термична стабилност и еластичността на адхезивните маса, размерите и точността на монтажни елементи.

В допълнение, дървото се счита за относително нестабилен материал, чиято сила може да варира през целия период на експлоатация.

Точно както в случая на метални I-пръти, избора на размерите на дървения I-лъч се основава на проектното и нормативно натоварване, условията на работа, терена на гредите и дължината на обхвата. В някои случаи е допустимо използването на таблични данни, които предлагат готови технически решения. Въпреки това, с оглед на специалната отговорност на структурите на припокриване и ребра, се препоръчва тези параметри да бъдат проверени от професионален архитект.

Монтирането на I-греди се извършва с помощта на временни крепежни елементи, които по-късно се заменят с неподвижни.

Забранено е експлоатацията на повърхността, докато лентата не бъде сглобена и са монтирани фиксирани закрепвания. Внимателно проектираните и правилно сглобени конструкции от I-гредите се отличават с надеждност, издържливост и висока товароносимост.