Шлифоване и полиране на бетонни подови съоръжения и технологии

В жилищните сгради те рядко оставят бетонния под без покритие, но в гаражите, търговските центрове, големите магазини се намират навсякъде. В статията ще ви кажем как правилно да я раздробяваме и да подобряваме горния слой на бетонното покритие, така че повърхността да стане трайна и красива.

В кои случаи е необходимо да се смила бетон

Бетонът се отнася до естествени материали, екологосъобразни и характеризиращи се с добри експлоатационни характеристики. Но след окончателното втвърдяване, масата му придобива признаци на определена стратификация: големи фракции за пълнене падат надолу и на върха се вижда фин пясък, цимент и примеси.

Ако отливаните продукти или структури не изгубят качествата си, то горната част на пода бързо се износва. Този процес е съпроводен от обилно образуване на прах, появата на ями и неравности. Порестата структура на повърхността, освен това, е много хигроскопична и абсорбира активно влагата. Водата не остава в повърхностния слой, но прониква по-нататък, измивайки материала и образувайки празнини. Това допринася за бързото разрушаване на бетонния под.

За да се реши проблемът с разрушаването на повърхността, горният слой беше предварително напълнен с по-силно решение. Съвременните методи ви позволяват леко да отстраните горния слой и да изложите по-гъста, не абсорбираща вода. Тя е по-издръжлива и ще продължи много години без нужда от ремонт или модификация.

Шлифоването на бетонния под допълнително води до по-добра адхезия. Това качество се използва при монтажа на самонивелиращи се подове, когато замазката е почистена, за да се премахнат вълните и да се подобри адхезията. Не забравяйте, че оборудването по време на движение точно повтаря релефа на горния слой и не отстранява съществуващите ями, первази и склонове, така че при изливане трябва внимателно да следвате процеса.

Процесът на шлайфане с полиране води до появата на мозаечни подове, където бетонът се използва с големи фракции от вулканични скали: кварцит, гранит, базалт и др. След отстраняване на горния слой до 20 мм се появява много красив модел, приличащ на естествен камък. За да подобри ефекта, подът е фино смлян и полиран.

Преди смилането е необходимо да се даде добра смес на бетонната смес и да се получи сила. Това се постига 2 седмици след изливането. Ако работата е стартирана по-рано, отделни фрагменти ще бъдат боядисани от слоя. За изливане, смеси най-малко M200. За да създадете по-добър масив, е необходимо да използвате вибрационен вибратор, който помага да се отървете от излишните кухини и мехурчета при втвърдяване.

Подготвителна работа преди смилане

За шлайфането бетонната основа трябва да стане напълно монолитна и здрава. Ако има пукнатини на повърхността, в процеса на смилане те само ще се увеличат и ще причинят целия слой да стане неизползваем. Ако по време на втвърдяването се появи мрежа от пукнатини, те трябва да бъдат разширени и напълнени с ремонтна смес, която задължително включва епоксидни смоли.

Ако няма пълно доверие в качеството на получената повърхност след изливане, тогава е необходимо да се проведе третирането с грунд за проникване в дълбочина. Това ще обвърже фрагментите и допълнително ще укрепи слоя.

Шлайфането често се използва за стари подове, които се използват повече от десетилетие. Преди да започнете работа, повърхността се проверява чрез докосване или повикване на специалисти по ултразвук.

Работи по шлайфане на основния етаж

В големите стаи подовата площ е заета от стотици квадратни метри. Тук ръчната обработка няма да бъде от значение. Използват се шлифовъчни машини с електрическо или бензиново задвижване. Последните могат да се използват само на открито.

. камъни, мелници, диск и т.н. Най-добри резултати дават устройства с планетни влакове, когато се използва едновременно 9-21 отделни елементи, комбинирани в групи, всяка: В дискове, които служат като база за определяне на различни видове абразиви на машините, като работният инструмент използват който се върти отделно. По време на работа, получените драскотини имат различна посока и не дават развод, когато слънчевата светлина удари повърхността.

Много рядко се намират устройства с многопосочен тип, така че е необходимо да се извърши обработката на няколко етапа, като постепенно се сменят инструментите с по-малко гранулирани. Първите са абразиви с зърно от 125-200 микрона, те отстраняват горния слаб слой. След това повърхността се изравнява с дискове с зърно от 20-32 μm. Крайното шлифоване с едновременно полиране се извършва с диамантени дюзи със зърно от 4-14 микрона.

Шлайфане по мокър метод

Процесът на работа причинява силно замърсяване на повърхността и въздуха в помещението. Прахът пречи на работа и се набива във всички пукнатини. За да се избегне този проблем, в зоната на шлифовъчното колело се подава тънък поток вода, овлажняваща повърхност и самите инструменти. Водата свързва малки частици на повърхността и ги предпазва от издигане от пода. Като задължително допълнение, много модерни единици имат вградени прахосмукачки, но мокрото шлайфане има предимство пред тях.

Това се дължи на факта, че фини частици от бетонен материал са изковани в порите на абразивни инструменти и значително намаляват тяхната производителност. Овлажняването позволява измиване на фин прах и вече не запушва порите. Водната емулсия паралелно изпълнява ролята на охлаждане, което ви позволява да работите по-дълго, без да имате нужда от принудителни спирания за охлаждане.

Мозаечните подове се обичат от красивия си вид, поради използването на естествени камъни. Тяхната твърдост е много по-висока от бетона и без вода е трудно да се получи висококачествена повърхност.

Видео инструкция: shovovka и полиран бетон под.

Лечение на мъртви зони

Инструментът на всяка машина за подов шлайф не може да обработва зоните около ъглите и по стените. За да се предпазят работниците от наранявания, шлифовъчното колело е покрито отгоре със специален корпус, който не му позволява да се доближи до препятствието. В резултат на това в неприятни места все още има зърна, които не се отстраняват с височина няколко мм. Обикновено това не разваля гледката, тъй като е затворена от первази, но е по-добре да ги отрежете за правилното им инсталиране.

Обикновено се почиства с диамантени колела, прикрепени към машините. В резултат на тази обработка, малка депресия непременно ще се дължи на особеностите на работата с диска, така че широки ивици на височини трябва да бъдат премахнати с шлифоване. За да не се повреди вече заземената главна зона, е необходимо да се извърши операция за почистване на рамото в мъртвата зона след следващата стъпка на обработка.

Свързани връзки:

Как да проверите качеството на конкретна вратовръзка
Защо подът изстъргва пукнатината
Подготовка на бетонни повърхности за боядисване

Много е трудно да се постигне идеална повърхност близо до стените, където зърната могат да бъдат по-широки от цокъла, който затваря това място. Ъгловете винаги се оказват неправилно обработени, защото кръгът никога не може да се вмества добре под прав ъгъл. Тези участъци трябва да се шлайфат с малки машини или ръчни инструменти. Вместо последния етап от смилането на тези неудобни места понякога се използва полиране с ръчни електроинструменти с филцови колела. На тях се нанася специална абразивна паста с определен размер зърно.