Заваръчна машина полезни свойства на устройството

Заваръчна машина - механизъм, при който заваръчната глава е структурно интегрирана и механизма на нейното надлъжно движение по шева. Заваръчната машина има и механизъм за разполагане на движения, устройство за подаване на поток или защитен газ, контролни панели, бобини или касети, предназначени за тел, и много други.

В случай, че заваръчната машина се движи механично в процеса на работа по отношение на продукта, тя трябва да се нарече автоматична машина. Струва си да се отбележи, че силата автоматично заваряване устройствата, както и други параметри могат да се различават. Класификацията на тези устройства също изисква подробно разглеждане.

Класификация на устройствата

Заваръчната машина може да бъде универсална, както и специализирана. Заваръчната машина може да се различава в зависимост от описаните по-долу характеристики.

Отличителни характеристики:

• По метода на надлъжно преместване (самоходно и недвижещо се, наречено висулка);
• По вид на електрода;
• По вид на топене на електрода (лента, парче, тел);
• Машината може да се различава от вида на защита на обхвата на действие на дъгата (под потока, в защитната газова среда, комбиниран - под потока и защитните газове, без външна защита);
• Чрез броя на електродите с обща доставка на ток;
• По броя на дъгите с ток;
• Според текущата използвана (автоматична машина за заваряване за постоянен ток, променлив ток, комбинирана заваръчна машина, способна да работи с променлив и постоянен ток);
• По технологично наименование (заваръчна машина за настилка, за заваряване);
• По вид на подаване на тел (заваръчна машина с независима, както и със зависеща от напрежението подаване на дъгата);
• Чрез метода за оформяне на шева (автоматична машина за заваряване със свободно или принудително формиране на шева);
• Машината се отличава и от начина на регулиране на режима на работа на скоростта и подаване на електродния проводник (автоматична машина с гладко, стъпално и плавно регулиране).

По-близо до точката

В процеса на механично заваряване чрез топилен електрод, операциите за възбуждане на дъгата, последващото движение на дъгата по линията на шева, са едновременно механизирани, като се запазват параметрите на заваряване, определени преди операцията.

Заваръчната машина е устройство, чиято цел е автоматична процедура. Както вече беше споменато, конструктивните характеристики на устройствата позволяват движението на самоходни вагони, както и на окачването.

Фиг. № 1 - Самоходно устройство за колички

Механизмът включва:

1. механизъм за хранене;
2. поток бункер;
3. контролен панел;
4. поток захранване;
5. светлинен индикатор;
6. Регулатори на позицията на главата;
7. самоходна количка;
8. дръжка на съединителя с количка.

Фиг. №2 - Устройство тип окачване

Устройството включва следните компоненти:

1. механизъм за хранене;
2. подкрепа;
3. устройство за вертикално движение;
4. флюсово оборудване;
5. касета с електроден проводник;
6. на контролния панел.

На кои групи са разделени устройствата?

Група №1

Заваръчната машина може да бъде от три групи, разчитайки на типа двигател, предназначен да захранва електрода. Първата група включва машина за заваряване с DC мотор.

Такава машина за заваряване е отговорна за осигуряването на гладко регулиране на скоростта на подаване на кабела в желания диапазон. Такава апаратура за заваряване е в състояние да работи без блокове 3, 5, 7, като по този начин осигурява регулиране на скоростта на подаване на тел в тесен диапазон от дъгови напрежения.

Група 2

Групата приема използването на регулиране на режима на захранване на електрода, който не може да повлияе на производителността на устройството.

Група 3

Третата група включва машина за заваряване, която може да работи в пълен мащаб. Трябва да се отбележи, че тази група практически е лишена от всички недостатъци. По този начин заваръчната машина позволява регулирането на скоростта в широк диапазон посредством електронна схема, като по този начин се гарантира надеждността и стабилността на целия работен процес.

Фиг. №3 - Устройство за заваряване с консумативен електрод

Инсталационният комплект съдържа следните елементи:

1. мундщука;
2. захранващи ролки;
3. лента;
4. механизъм за подаване на електрода;
5. механизъм за вертикално движение на електрода;
6. механизъм на хоризонтално движение на електрода;
7. количката;
8. механизъм за настройка на ъгъла на наклона на катода;
9. електрически мотор;
10. редуктор;
11. на контролния панел.

Описание и принцип на действие

Заваръчната глава, която устройството има на свое разположение, се счита за основната възлова точка, която има заваръчната машина. С помощта на това устройство материалът за електрод за последващото заваряване се подава в зоната на изгаряне на дъгата, след което се подава ток. Главата се състои от захранващ механизъм, устройство за пренасяне на ток, механизъм за преместване на катода спрямо шева, система за управление и самоходна карета.

Допълнително оборудване за газ и поток, без балон, също се поставя върху главата. Главата, която има автоматична машина за заваряване, може да се премества по специализирани водачи или върху заварения продукт. Главата, която локализира механизма за движение над продукта, се нарича самоходна.

В случай, че главата е неподвижно фиксирана върху продукта, тя трябва да се нарича висяща. В този случай продуктът по отношение на електрическата дъга се премества от спомагателен механизъм.

Подаващото устройство за главата отговаря за подаването на заваръчния кабел в обхвата на дъгата. Дизайнните характеристики на механизмите са подобни на тези, използвани в полуавтоматичните устройства. По този начин подаващото устройство е оборудвано с устройство, което изправя входящия проводник.

Устройството за носене на ток в главата често се нарича мундщук или горелка. Накрайниците могат да бъдат тръбни, ролкови, обувки и също обувки.

Фиг. №4 - мундщук Sockhook

Съставът на завода включва:

1. върха;
2. направляващата тръба;
3. вилица за обувки;
4. устойчива на износване вложка;
5. затягащ механизъм.

По отношение на мундщука на багажника (фиг.4), ние казваме, че той се състои от проводящ връх, който е завинтен в направляващата тръба. От друга страна, към тръбата е закрепена специална вилка от тип обувка, чийто край има износоустойчива вложка. На другия край на вилицата има механизъм за захващане от винта и пружината.

По отношение на лентовите електроди и тръбопровод използвайте специални мундщуци, чиито конструктивни характеристики се различават от разглежданите. Газовото и поточно оборудване, което съдържа апаратурата за заваряване, всъщност не се различава от използваното в полуавтоматичното устройство. Машината за заваряване, съдържаща копирна машина, може да работи с рязане на шевове.

Също така си заслужава да се обърне внимание на факта, че копиращите машини тип "ролка" се използват широко. Те могат да насочват електрода по шевния ръб в автоматичен режим. В допълнение, управлението на позицията на катода по отношение на ръба се извършва посредством светлинни индикатори, което прави автоматичната машина за заваряване по-изгодна от аналозите.

Автоматичната машина за заваряване позволява висококачествено свързване на метални повърхности. Автоматичният механизъм е незаменим инструмент, който позволява да се увеличи производителността на труда до гранични стойности.