Технология и оборудване с механизирана мазилка

В сравнение с окончателното декориране на стените, грубият завършек на вътрешните повърхности увеличава трудоемкостта на работата три пъти. За да се намалят разходите за труд, да се увеличи производителността, да се създаде механизирано шпакловане на стени с разредени станции или роботи.

В първия случай един оператор прилага решението към повърхността, а второто го подравнява с маяците на праватаискрап. Във втория вариант операторът управлява само робота, фиксиран към равнината на стената. На практика често се използва първата технология, която осигурява намаляване на бюджета за довършване и ремонт на три пъти в сравнение с ръчния метод с коефициент 1,5 в сравнение с мазилката робот.

Механична технология

За разлика от традиционните мазилки, технологията осигурява намаляване на потреблението на сместа, монолитния слой, по-слабото умение на капитана. Механизираната мазилка на стените се извършва на етапи:

• монтаж на маяци - на повърхността на винтовете, поцинковани водачи са фиксирани към вертикално ниво, стъпалото зависи от конфигурацията на стените, дължината на инструмента (правило)

• избор на смес - в зависимост от условията на работа, материал за стени, цимент-пясък или гипс
• получаване на смес - в бункер мазилка станции подаваната вода (маркуч от подаването на вода или връзката с водопроводната система), е изпълнен с сухата смес в съотношение професионални машини са програмирани първоначално да се избегне грешка на оператора

• нанасяне върху стената - пространството между маяците се запълва през маркуча с върха на слой разтвор под налягане, което осигурява висока адхезия, която не може да се постигне чрез ръчна мистрия

• формиране на равнината - правилото се движи по водачите, изравнява, запечатва разтвора, отрязва излишъка

механизирано мазилка на стени има характеристиките на технологията:

• перпендикулярно положение на дюзата спрямо повърхността на стената на 0,3 m от нейната повърхност
• началото на пълненето от труднодостъпни места (райони в близост до фарове, ъгли, стави различни материали, комуникация)
• еднообразни движения на капитана с припокриване на предишния слой наполовина
• изравняване на разтвора в рамките на половин час (след това се получава рязка загуба на пластификационното решение)
• Максималният слой е ограничен до 2 см, ако е необходимо, е необходимо да изчакате, докато сместа изсъхне напълно

Технологията е създадена за големи обеми работа, е невъзможно да се направи механична мазилка по собствена сила - оборудването е твърде скъпо за закупуване на изравняване на стените на един апартамент / вила.

Предимствата на метода

Основните предимства на механизираната мазилка на стените са:

• икономична - с ръчно нанасяне част от разтвора не пада върху стената или излита от него с прекомерна сила на капитана, механизираното подаване осигурява стабилно налягане, налягане, доставка на продукта
• няма предварителна подготовка - стените не се нуждаят от шлифоваване, снижаване на разликите в равнината
• качество на решението - няма непроменени участъци, бучки, ефективността на електрическото задвижване е един и половина пъти по-висока от качеството на смесване на смесителя
• без по-нататъшно изравняване - върху завършената повърхност се полагат декоративни покрития без шпакловка
• спазването на изискванията на SNiP - автоматично се наблюдават необходимите пропорции

Работният период на мазилният слой е четвърт век, със същата плоскост в сравнение със системите GCR, в близост до всеки дял има 2 - 0,7 квадрата работно пространство. Механичната здравина на слоя се увеличава, капацитетът, в който е направена мазилката, е абсолютно херметичен.

Избор на суха смес

Експерти твърдят, че механизираната мазилка на стените не е ефективна при избора на гипсови смеси, съдържащи вар. Степента на изчезване на готовия продукт на този компонент не надвишава 80 - 70, поради което през първата година от експлоатацията на сградата предната част на стената е покрита с микроструктури. Самолетите изискват допълнително привеждане в съответствие, което повишава оперативния бюджет.

Статистиката показва предимствата на гипсовите станции както за клиента, така и за майсторите, които изпълняват услугата:

Оптималната възможност за тухлени, блокови, бетонни стени е гипсът. Производителите произвеждат сухи смеси за различни слоеве, подобряват свойствата на модификаторите (жизнеспособност, време на сушене). Най-популярният продукт е MP-75 от производителя Knauf или неговите аналози. Вътрешните продукти, например Kreisel, са по-евтини, не по-ниски от качеството, тествани от множество операции.

Производители на мазилни станции

Лидерите в производството на ShS са немските производители PFT, Putzmeister, Brinkmann, BMS. Малко зад тях са полските, австрийските и руските компании. Най-добрите марки в становището на експертите са:

• Master-мазилка модел от компанията BMS на - адаптирани към смеси от всеки състав, транспортирани модули сглобени в единицата за 15 - 10 минути, материалът се подава от silokonteynera или торби, тежи 240 кг, доставя разтвора до 40 m хоризонтално, 15 m при височина налягане 30 бара, капацитет е ограничен до 50 - 5 литра всяка минута (в зависимост от двойката комплект винт)
• модификация на Monojet 3,35 на фирма PFT - разумна цена, производителност 55 - 6 л, проста конструкция, налягане, налягане 30 бара, 40/15 м
• MP единица 35 Putzmeister производителя - Mobile вариант с 25 л на храна, е пригоден да големи фракционни декоративни смеси (в рамките на 4 mm), универсална приемно устройство, тегло 235 кг
• CMM единица 30 Ryazanian Stroymash център - ниско натоварване комбинира с високо (45 литър) капацитет, максималната вертикална повдигане на 40 m, хоризонталната стъпката на 50 m, 25 бара налягане, 10 vederny бункер, тегло 240 кг

• мазилка машина М-TEC компания Diomix - двойна функция смесване, налягане 30 бара, с тегло от 240 кг, сложен дизайн, хранят 30/60 m вертикално, хоризонтално, съответно, с тегло 240 кг, налягане 30 бара, 5 всеки vedernaya минути производителност
• Модел МАШ-1-01 Volkovysk растителна HMAC - ограничение-голямата част 3 mm, капацитет 20 литра при хранене на 20/30 m (вертикално, хоризонтално, съответно), тегло 160 кг, налягане 15 бара (за мобилни решения)
• модификация Projet Mix D4 твърдо Brinkmann - тежи 240 кг, доставя 25 литра на минута до височина от 15 m при налягане от 40 бара, максималната скорост на подаване 15 m хоризонтално, сменяем шнек двойка да коригира производителност

Gang стандарт (4 човека) се справя с вилата на стени / тавани 200 m2 на седмица от механичен процес мазилка, прекарват повече време утрои в случай на ръчно производство работа. Качеството, характеристиките на изпълнение на произвеждания слой в първия случай е много по-високо, разходите за подготовка са намалени с 80 - 70.