Заваряване на полипропилен как да свържете правилно тръбите?

На технологията на работа накратко

Първо, двойката се навива върху поялника, след което затягането се извършва с шестоъгълен гаечен ключ. Тогава устройството е включено, за да се постигне температурата, необходима за загряване на двойката на раната. Следващият етап отрязва необходимата част от полипропиленовите тръби, като използва специални ножици. След загряването на двойката работата става възможна. Една четвърт час след заваряването на полипропиленовите тръби, системата е достъпна за работа.

Предимства на полипропилен

Днес, на етапа на инсталиране на отоплителната система, както и на системите за водоснабдяване, продуктите от полипропилен се срещат все по-често и това се дължи на редица неоспорими предимства, които тези продукти притежават. Счита се за целесъобразно да се запознаете с очевидните предимства на полипропиленовите тръби.

предимства:

• Вътрешната повърхност на полипропиленовите тръби не е подложена на образуване на ръжда, замърсяване, корозия, варовикови отлагания;
• Тъй като замърсяването, ръждата и корозията практически липсват вътре в тръбите, стойността на техния вътрешен диаметър остава непроменена за дълго време;
• Полипропиленът е най-трайният и надежден материал, използван днес за производството на водопроводни и отоплителни тръби;
• Високата температура не е ужасяваща за полипропиленовите тръби, тъй като те са устойчиви на високи температурни ефекти;
• Полипропиленът е устойчив на много химични съединения;
• Незначителен коефициент на триене влияе върху добрата производителност, като същевременно предотвратява замърсяването на тръбите;
• Правилното съхранение на полипропиленовите тръби позволява на материала да не губи химически, както и механични свойства;
• Чрез кръстовища и фитинги е възможно да се свържат полипропиленови тръби със системи, изработени от други материали;
• Използването на дифузионно заваряване прави възможно извършването на работата качествено, без да се намалява диаметърът на тръбопровода;
• Стоки, подсилени с фибростъкло или алуминий, могат да се използват в отоплителни системи за инсталиране на системи за топла вода;
• Малка маса, която служи на потребителя, оказва влияние върху цената на труда;
• Има възможност за заваряване, прилагане на силата им, защото заваръчната техника изобщо не е сложна.

Какво трябва да знаете в подготвителната фаза?

Заваръчната машина е оборудвана с нагревателни елементи, които се завинтват с шестостенни ключове. Закрепването на отоплителните елементи трябва да съответства на размера на полипропиленовите тръби, тъй като температурата, излъчвана от тях, ще служи като основа за качествена връзка. Закрепването на тръбата се извършва в гнездото. Струва си да се отбележи, че процедурата по заваряване за този тип система понякога се нарича в средата на професионални работници чрез запояване.

Комплект за запояване и дюзи с различни диаметри

Съединителят и дорникът служат за качествено свързване, докато температурата на свързване води до нагряване на външната повърхност, докато заготовката се загрява от дорника. В края на времето, необходимо за надеждно нагряване, и след получаване на необходимото топене на полипропиленовите тръби, основният материал и фитинга се отстраняват от нагревателните елементи. След това те се комбинират в аксиална посока и след това се охлаждат естествено.

За надеждни и добре произведени тръби външният диаметър е по-голям от диаметъра на съединението, а вътрешният диаметър на фитинга е по-малък от диаметъра на дорника. По този начин комбинацията от фитинга и тръбата без подходящо нагряване е почти невъзможна. Също така, няма да работи за комбиниране на основния елемент със съединителя без отопление, както и за монтажа с дорника. По време на изравняването на основния материал с нагревателния съединител, външният слой на тръбите е разтопен и е под формата на ролка и след това започва да се изтласква навън.

Вътрешната повърхност на приспособлението също така се поддава на затопляне с допълнителната форма на ролката, като по този начин позволява влизането на главния елемент в съединението с изместването на въздуха, намиращ се в контактната повърхност. При окончателно охлаждане се осигурява надеждна връзка.

Процес на заваряване в детайли

За заваряване от този материал ще са необходими специални инструменти, без които е застрашено надеждното залепване на полипропиленовите тръби. Трябва да се отбележи, че всички използвани материали, както и инструментите, трябва да отговарят на стандартите за качество, в противен случай съществува висок риск от неполучаване на надеждни водопроводни и отоплителни системи.

Инструменти и материали:

• Апарати за заваряване на полипропиленови тръби;
• Специални ножове;
• Нагревателни елементи с подходящи размери;
• Измервателна лента;
• Маркерът.

След като всички инструменти и материали са подготвени, можете да продължите направо към самия процес на заваряване. Следва списък на прости стъпки за извършване на заваряване, което дори и начинаещ може да реши, реши да се тества в ремонта на водопровод.

Последователност на действията:

1. Първо, температурата на заваряване е зададена на машината, която трябва да бъде 240-260 градуса. Имайте предвид, че температурата зависи от диаметъра на използваните тръби;
2. По време на заваряване на тръби се извършва бързо нагряване на материала с леко вътрешно напрежение. Тези напрежения се компенсират чрез двойна стена в зоната на свързване на полипропиленови тръби;
3. Температура на запояващото желязо се поддържа в автоматичен режим. Свързването започва след изключване на лампите на отоплителните кръгове;
4. Основният елемент и монтажът се обезмасляват предварително, преди началото на съвместната работа. Монтажът с дорника трябва да бъде свързан към ограничителя, след което ще бъде необходимо едновременно да се вкара материал в нагревателната втулка, докато марката бъде поставена;
5. Преди да започнете работа по материала, трябва да поставите марка на разстояние, което ще бъде равно на дълбочината на фитинга минус 2-3 милиметра на решетка (валяк);
6. Това действие ви позволява да се отървете от възможното стесняване на тръбната част по време на заваряването. Не поставяйте съединителния елемент в съединителя по-дълбоко от маркираното място;
7. На нагревателните елементи на устройството, завъртането на фитинга или разтопения материал е не повече от 10 градуса;
8. В края на зададеното време за загряване тръбата и фитинга трябва бързо да бъдат извадени от нагревателните елементи на устройството;
9. Освен това материалът ще трябва да бъде вкаран в приспособлението към марката, като се избягват изкривявания;
10. При комбинирането на материалите е необходимо да се контролира липсата на кривина. Освен това елементите се фиксират неподвижно преди охлаждане, втвърдяване и сигурно залепване.

Познаването на технологичния процес изисква внимание и някои умения в областта на свързващите материали. за заваряване на тръби горепосочената информация е достатъчна.