Технология на устройството от полимерни подове

Досега устройството и оборудването на полимерните подове могат да се претендират буквално на всички строителни обекти - от жилищно строителство до сложни производствени цехове, гаражи, обществени институции.

Такива повърхности се произвеждат със специални полимери и в зависимост от вида на съставните части, те могат да имат различни характеристики.

Така че има особено силни устойчиви на износване покрития, както и антистатични, деактивирани (за обекти с висока степен на излъчване) и устойчиви на агресивни химикали.

Такива материали се монтират съгласно принципа на течните подови настилки. Между другото, устройството на такива покрития се извършва много бързо, както и пускането на повърхността в действие.

Обхват на използване

Технологията за правилно полагане на съвременни полимерни подове може да се реализира само от професионалисти. Такива подове могат да се използват на строителни площадки на всяко ниво, независимо от местоназначението им.

Така че най-често те са разположени в промишлени помещения, складове и терминали, в различни технически комплекси. Такива покрития ще бъдат търсени както в хранителната и фармацевтичната промишленост, така и в медицинските комплекси и други лечебни заведения.

Освен това употребата на полимери е популярна и в обществените съоръжения - търговски центрове, развлекателни комплекси, автокъщи, магазини, административни сгради.

Полимерните покрития за специални цели могат да бъдат търсени в фризери, промишлени хладилници, особено опасни химически отрасли, лаборатории, електрически и енергийни предприятия.

Полимерната технология позволява да се подготви естетично атрактивно подово покритие с отлични характеристики на якост. Самонивелиращите се подове се създават от саморазливни смеси на базата на полимерни материали. Технологията за производство на такива покрития изисква спазване на определени условия на околната среда, което укрепва дизайна.

Как да изберем правилните продукти

Като се има предвид популярността на полимерните подове в нашето време, тяхното производство се извършва от много известни компании в световен мащаб. Между другото, такива сериозни производители трябва да получат приоритет при закупуването на материали.

Ако говорим за икономическия аспект, устройството и инсталацията на полимерни подове много бързо плаща за себе си, тъй като полимерните повърхности не са много податливи на износване и имат дълъг експлоатационен период.

Състав и видове покрития

Модерни материали за полимерния под са представени от три основни групи: епоксидни, полиуретанови, метилметакрилатни съединения.

По този начин материалите на основата на епоксидна смола са предназначени за повърхности с възможно високо химическо, абразивно и механично въздействие. Между другото, положената по този начин повърхност ще бъде пропусклива за парата, което означава, че полагането на такъв завършващ слой може да бъде направено директно върху прясно положена, т.е. мокра основа.

Полиуретанови полимерни покрития също са популярни, чието производство се установява както у нас, така и в чужбина. Такива покрития са най-подходящи за промишлени съоръжения, тъй като те се понасят лесно от тежки механични, вибрационни и абразивни товари.

Съставите на основата на метилметакрилати се изискват, когато е необходимо да се работи в помещения с отрицателни температури. Освен това, тези материали минимизират интервала от време между полагане и началото на действието на покритието, тъй като времето за сушене на съставите е само няколко часа.

Инструкция стъпка по стъпка

Важен етап е почистването, изравняването на покритията от различни видове и повърхностната обработка. Тези мерки подобряват адхезията на материалите. Също така, полимерната технология предполага необходимостта от запълване на два слоя, от които ще се състои покритието.

Как да подготвим груб под?

Върховите покрития са най-добре поставени на добре почистена повърхност. Дървеният под може да бъде изработен от дърво, бетон (старо или прясно нанесено покритие). Във всеки случай е необходимо да се осигури равна повърхност с пълна липса на свобода и пукнатини.

Ако бетонният под е достатъчно стар, подложен на унищожаване, се препоръчва да се отстрани и почистете горния слой. Дървените повърхности са важни за обработка с шкурка, осигурявайки необходимата степен на грапавост. На прясно положените бетонни покрития е необходимо да се контролира нивото на влага.

Запълване на пукнатини

Тази стъпка се извършва преди прилагането на грунда. Деформационни шевове и всякакви пукнатини - това е често срещано явление, наблюдавано на бетонни повърхности. Първо, площите с течове се почистват от замърсители, включително прах.

След това те се обработват с грунд и се напълват с фибростъкло и кварцов пясък. Алтернативен метод е използването на замазка или еластичен уплътнител. Продължаване на работата може да бъде в един ден.

Повърхностно грундиране

Полимерната технология предполага необходимостта от обработка на грубия под, преди да се постави първият слой. Такава мярка позволява да се укрепи повърхността и също така да се подобри адхезията. Допълнителната работа може да започне не по-рано от 1 ден.

Първи и втори слой от полимерен материал

Съставът се смесва непосредствено преди началото на пълненето. Началото се препоръчва от най-високата точка на стаята, ако има такава. За работа трябва да се използва kraskostupy, които ще се движат по пода, без риск от напускане на видими следи.

Самонивелиращите се подове се изравняват с назъбена мистрия. След това се използва игленият валяк. Когато субстратът е полимеризиран, е възможно да се пристъпи към грундирането на втория слой. Полимерните технологии и в двата случая се изпълняват на един принцип.

Шиене на шевове

Тъй като полимерният под изпитва точно същите товари като бетонната основа, се препоръчва да се режат шевовете. Техният брой се определя от възрастта на пода. За по-стария етаж се препоръчва да се режат фугите на местата, където свързват бетонните фуги. Получените течове се грундират и се пълнят с уплътнител.

Определяне на обхвата

Продължителността на полимеризацията зависи от условията на околната среда. Средно, достатъчно е да изчакате 1-2 дни преди началото на неинтензивната работа. Пълната готовност на течните ленти се наблюдава след 5-10 дни.

Препоръки за работа

На различни етапи от монтажа на покритието се използват различни инструменти: смесителни резервоари за компоненти, строителни смесители, зъбни и обикновени шпатули, иглени ролки. Инструментът може да се почиства с разтворител.

Монтажът на полимерни подове осигурява достатъчна якост на покритието само ако са изпълнени условията на работа. На първо място е необходимо да се контролират параметрите на въздуха: температурата не трябва да пада под 15 ° С. Важно е също да се контролира влажността на повърхността на грубия под: не повече от 10 за дърво и 4 за бетона.