Артистичното коване се превърна в реализацията на творчеството ви

Металът има невероятни свойства, които привличат хората в продължение на много хилядолетия. Подходящ за топене, леене, щамповане, усукване, рисуване, почерняване, емайлиране ... И в квалифицираните ръце на специалист, ковък метал може да се превърне в реални произведения на изкуството.

Изграждане на стомана - най-магически процес на процес машинна обработка на метали, което може да доведе до появата на стандартния бар стомана ажурна роза, докато пръти армировка може да "разтварят" листата, пъпките, конуси, къдриците ...

Ковани ръчно изработени елементи, които дават на интериора своя оригинален стил, според функционалните могат да бъдат разделени на:

• Ковани стълби - например елегантна винтова конструкция или класическо стълбище с ковани релси;
• мебели - маси, столове, фотьойли дивани (рамкови елементи са предназначени), легла, щандове за книги или цветя, и много повече;
• Защитни охранители - решетки за прозорци, огради за врати, врати;
• Елементи на декора - принадлежности без изразени функционални свойства: фигурки, цветя, панели и др .;
• Продукти с фино функционално предназначение - аксесоари за камина, закачалки, лампи или свещници.

Методи за коване на стомана

Ковачеството на желязо е целенасочена деформация, нагрята до температурата на увеличаване на пластичността, заготовка от кована стомана с помощта на удари с чук, чук или използване на механични устройства.

разграничат видове коване:

• Студено коване стомана - се използва главно за производство на голям брой подобни елементи. технология студено коване включва използването на специални автоматизирани устройства, които опростяват процеса на деформация на метала. По този начин се правят отделни елементи от ковани огради и решетки.
• Горещо коване са станали - ви позволява да правите оригинални и често уникални продукти. Металът в горещо коване се подгрява до температурата на увеличаване на неговата пластичност. След това, с помощта на наковалня, чук или чук и други устройства, се дава необходимата форма на метала

Технологичният процес на коване включва използването на такива техники:

Рязане - процесът на разделяне на коване (детайл) на няколко части.

Рязане (хакване) - включва разрязване на част от лицевата равнина.

Рязане - оформяне на детайла чрез рязане на излишния метал по външната контурна линия.

Проклятието е подобен процес, извършва се само по вътрешната контурна линия.

Чертеж - процес, който води до увеличаване на площта на напречното сечение на обработвания детайл в резултат на съкращаването му. Ние прилагаме както целия продукт, така и неговата част.

Екстракт - води до удължаване на обработвания детайл поради намаляване на площта на напречното сечение. Можете да "дърпате" като целия продукт или само част от него.

Пробиване на дупки е процесът на рязане на парче метал в кръгла или квадратна форма.

Огъване - дава на обработвания детайл извита форма. Разграничаване на огъването: на конус или без, на шаблон, на арка, под ъгъл.

Завъртането е техника на коване, която включва завъртане на определен ъгъл на една част от детайла спрямо другия.

Довършителните работи - са предназначени да отстраняват последствията от контактния чук или чукчето с детайла, както и да създават допълнителни релефни, надписи, монетни изображения и др.

Термични свойства на художественото коване

Самото име "горещи детайли за коване" вече предполага, че изковаването преди целевата деформация трябва да бъде нагрято, за да направи металния ковък.

Технологията за отопление на материалите използва изкован рог, поддържането на работно състояние, което сама по себе си е вече цяла наука. Процесът на изгаряне в него се регулира чрез принудително подаване на въздух чрез електрически вентилатор и отстраняване на продуктите от изгарянето чрез принудително извличане. Местоположението на огнището трябва да осигури безпрепятствен тристранен подход към него.

Като използвано гориво:

• дървесина, торф, въглища, кокс, въглен - твърдо гориво;
• мазут - течно гориво;
• Естествен или генераторен газ - газообразно гориво.

Ковачеството от стомана трябва да се загрее от 800 до 1110 ОС. Същността на отоплението е, че при тази температура материалът за коване значително увеличава неговата пластичност, като намалява десетократно силата, т.е., става ковък.

Ковачеството от стомана, нагрято само на температура (400 - 480 ° C), може да доведе до образуване на пукнатини в изкопите, тъй като стоманата с това отопление е увеличила крехкостта. Не по-малко опасно е прегряването на стоманата (инструментално). По принцип, за да направи метал ковък, той трябва да се загрее до желаната температура бавно. За масивните детайли естествено се увеличава времето за нагряване.

Правилното горещо коване на детайла води до подобряване на структурата и качеството на метала. В него се разбиват големи кристали, се приготвят "микро-кухини". Това означава, че стоманената структура става фина зърна, придобивайки влакнеста структура. И това много сериозно променя физическите и механичните качества на метала в положителна посока.

Инструмент за коване и ковашко оборудване

Изкуство за коване стоманата у дома изисква наличието на рог, наковалня, инструмент и ... ковач, тоест ти. За пещта, вече сме говорили малко. Сега за наковалнята.

Наковалнята е вторият функционален признак на ковачеството. Най-често се използва единична наковалня, закрепена на масивна стойка.

Работният инструмент на ковача - ръчната спирачка - е третият задължителен признак на ковачеството. Теглото на ръчната спирачка от 1 до 2,5 кг с дължина на дръжката до 35 см се избира въз основа на физическите данни на ковача.

Използването на следния инструмент - чучур (тегло 3-10 кг с дължина на дръжката от 60-80 см) предполага наличието на чук в ковачницата. Най-неудовлетворим в модерния ковачен чук - пневматичен, пружинно-пружинен или фрикционен чук.

Ковачетата се задържат с помощта на кърлежи, комплектът от които е предназначен да извършва манипулации с части от различни форми и размери.

Допълнение арсенал от ковач формовъчни плочи, различни щанцоване, дорник podboyniki, фрези, повечето от които се правят от ковач да различни видове коване.

За извършване на довършителни работи: скрепери, пили, щамповани печати и др.

Но! Да вършим без фанатизъм при ръчен труд!

Съвременна фреза за изкуството коване метал a priori оборудвани с необходимите и достъпни металообработващи машини. Най-необходимият "арсенал": вертикално сондажно, шлифовъчно, шлифовъчно "българско". Заваръчна машина за заваряване на газ и електричество и / или въздушно-плазмена машина за рязане метал.

За някои елементи от фалшиви структури ...

скоба

Скрап се използва за свързване на два или повече елемента. Това е тази, която дава ограда от ковано желязо или ограбват външния вид на "подправен продукт". Поради факта, че скобата е направена и навита върху крепежните елементи в горещо състояние, тя се втечнява, когато температурата се понижи, създавайки трайна и надеждна връзка.

Разпръснати подробности

Технологията за рязане се използва за създаване на зрелищни декоративни елементи, както в краищата на заготовките, така и в тяхната равнина. Например, сплесканият край на квадратния прът може да бъде нарязан на два клона, като всеки се закръглява настрани или се реже отново, за да се получат четири клона.

Пресечните точки "се припокриват"

Използва се например при производството на решетки за прозорци - конструкции с елементи на пресичане на кръгъл или квадратен профил. Същността на такава пресичане - всички елементи "лъжа" в една и съща равнина и в пресечната точка с специални дорници загрява до 800-1000 на температурата правят малки отклонения, дебелината на компенсиране на пресичане на два елемента.

Пръстени, осмици, къдрици

При малка дебелина на заготовките такива елементи могат да бъдат направени в студено състояние, като се огъват в закачалката или се използват специални устройства.

(Превишаваше силата на звука - останалата част в бележките, ако нещо се обърка - ще го повторя)