Видове свързващи профили за поликарбонатна и докинг технология

За различни видове фуги се използват различни ламели не само за материали, но и за конфигурация - еднокомпонентна, разглобяема и завършена.

• Свързващият интегрален профил (HP) е направен от поликарбонат, трябва да бъде избран в съответствие с цвета на основния материал.
• Разделителният профил на съединителя (HCP) включва два елемента: капак и основа.
• Крайният профил, както е ясно от името, е предназначен за крайни капачки.
• Конекторите на хребетите създават плаваща хватка, необходима за архитектурните структури.
• Твърдите ъглови профили са проектирани да свързват два листа под прав ъгъл. С тяхна помощ можете да свържете панели с различна дебелина.
• Стенните профили се използват за закрепване на листа към стената и за защита на краищата към стените.

Профили за поликарбонат се произвеждат не само от едни и същи суровини, но и от алуминий. Алуминиева свързваща система - най-трайна, естетическа, създаваща най-гъста връзка, премахвайки студените мостове. Ефектът се постига чрез гумени уплътнения.

Горната снимка показва постоянните профили за поликарбонат - те са евтини летви, но е трудно да се свържат листовете с тяхна помощ, особено при ветровито време. Процесът на съединяване е както следва: краищата на площадката за разтоварване се отглеждат от единия край и листът се подава по протежение на шината, като постепенно отваря жлеба. Плъзгането е трудно тук, особено ако ръбът на панела е запечатан с микропорест (този филм може да бъде изстърган).

Възможно е да се отиде в другата посока - да не се опитват да се хранят един лист заедно слота и корнизи оттегли длето (отвертка) и постепенно свиване на панела за седалката, но този метод е твърде сложно и той се използва в дефицит от свободното пространство. За да се улесни маркер термопластични ленти в слота, ръбовете на панела може да се смазват с миене на течност "Gala" като измиване или "Ferry".

Течният почистващ препарат ще улесни плъзгането на листа и остатъците му, покрити със страните на шината, ще изсъхнат и няма да предотвратят запечатването на фугата. Ако при монтажа на покрив или друга конструкция е използван интегрален поликарбонатен конектор, панелите не трябва да лежат върху основата на жлеба. Необходимо е да оставите температурната разлика, необходима за компенсация при нагряване.

Друга предпоставка за използването на постоянни стави е същата дебелина на всички използвани панели. Профилът на жлеба е проектиран за определен размер на листа и по-тънкият образец няма да позволи да се създаде херметично съединение, а по-дебел няма да влезе в седалката.

Свързването на поликарбонат един към друг на парниковата къща или на покрива на конструкция с подвижен профил е малко по-различна от идентичната инсталация с интегрален конектор. Разглобяемият дизайн се състои от две ламели (това може да се види на горната снимка). При сглобяването на долната греда първо се завинтва рамката, панелите й се припокриват върху плоскостите, а след това горната част на профила се вкарва и счупва, натискайки листовете.

Тъй закачен поликарбонат (монолитна и клетъчната) трябва да бъде запечатана с челно лист ръб на бариерата за влага в този случай не може да бъде само поставили микропори, но също така обработва силиконов уплътнител. За да направите това, имате нужда от пистолет - в него е поставена тръба (патрон) със силикон и лента се полага върху долната част на лентата по ръба. След монтирането на панела се полага още една лента по ръба на листа и веднага се натиска от горната част на профила.

За по-лесна инсталация, преди да счупите горната лента, е необходимо да завиете панела към рамката, така че да е неподвижен и температурните шевове да не се изгубят. За да коригирате термопластичен материал е желателно да се използват самонарезни винтове, за да натиснете шайбата, която е с гумено уплътнение - гумено ще компенсира топлинните изкривяване панели.

Видовете профили за поликарбонат включват L-образна запушалка с микропори - на външен вид тя е много подобна на водача за пластмасови панели. Този профил се изисква само за клетъчен термопластичен материал - той обезсмисля крайните отвори, като блокира достъпа до вода и замърсявания до кухините на панелите.

Но пънчето може да бъде не само L-образно, но и F-образно, а в този случай и на външен вид е много подобно на идентичното ръководство за пластмасови панели.

• За оранжерии, като правило, се прилага първият вариант, тъй като краищата на полимерния лист са погребани в земята, а щепселът предпазва празните от мръсотия.
• За монтаж на покриви и двата варианта са приемливи - всичко зависи от дизайна на покрива и материалите, съседни на компютъра.

Прозрачността на клетъчния поликарбонат може да бъде донякъде подценена, ако влагата навлезе в кухините. Подобно на всяка друга течност, водата, която се нагрява, се превръща в газообразно състояние - в парата, която ще направи панелите мътни. Ако водата попадне в кухините на клетъчния поликарбонат върху сглобената структура, ще бъде трудно да се отървем от нея, поради което предпазните щепсели са просто необходими.

Точността за такива профили също няма да бъде излишна и може да се използва прозрачно фолио с микропоре за уплътняване. За монолитния поликарбонат такива профили не се използват, тъй като тяхната инсталация няма смисъл.

Наречен поликарбонат материал, принадлежащ към групата на термопластични и най-ценното в бранша се смята ароматен поликарбонат въз основа на Bisfensola А. Главни герои в маркирането на компютъра, както и всички останали говорят за своите физически и декоративни качества. Данните за маркировката показват максимален добив (7, 12, 18 или 22).

По принцип, за видовете панели се използват два вида поликарбонат: те са монолитни (гладки) и клетъчни (пчелни):

• Монолитните листове са подходящи за подреждане на прозорци, прозрачни покриви и прегради, различни огънати (сложни) структури. Това предпочитание се дава на PC матрицата с оглед на факта, че тя съответства на конвенционалното остъкляване.
• Клетъчният персонален компютър е плоча, изработена от два панела, свързани заедно с прегради от хомогенен материал. Благодарение на празнотата топлопроводимостта на плочата е значително намалена и нейната стойност се увеличава като енергоспестяващ материал.

С увеличаване на дебелината, монолитните панели увеличават обема, докато нов слой се прибавя към питата - клетъчният поликарбонат може да бъде дву-, три-, четирислоен и т.н. Пространствата, образуващи кухини, могат да бъдат направени под формата на квадрат, триъгълник, шестоъгълник, трапец и други геометрични форми. Могат да се свържат както гладък, така и гланциран пластмаса - тук се използва свързващ профил за поликарбонат, по-рядко лепило.

Преди да свържете листовете поликарбонат един към друг на покрива или на друго място, трябва да разберете няколко важни правила за производителността на инсталацията:

• най-благоприятната температура за сглобяване на конструкции от полимера е 10-22 ° C - не е гореща и не е студена. Този индекс минимизира деформацията на листа и няма място на изтичане на мястото, където е монтирана поликарбонатната връзка;
• ако профилът от поликарбонат е направен от алуминий (не от пластмаса), тогава се изисква гумено или силиконово уплътнение за компенсиращата празнина. Алуминиевият и термопластичният материал имат различен коефициент на температурна деформация (разширение) - този дефект се компенсира от уплътнението;
• За покриви, оранжерии и други конструкции, първо се инсталира метална или дървена рамка. Разстоянието между профилите трябва да съответства на ширината на PC панелите, така че всяка връзка да лежи върху твърда основа и да не остава окачена;
• Пчелната пита се поставя перпендикулярно на пода - вертикално - това улеснява огъването на панелите. Ако материалът е с UV защита, то той трябва да е отвън;
• под пластмасов или алуминиев профил за поликарбонат, е залепен филм с микропорести - това е незадължително условие за монтаж, но това подобрява качеството на връзката;
• Когато се използва цялостен профил, важно е дебелината на листа да е точно същата като канала.

Ако е възможно да се използват монолитни балдахини за балдани, клетъчният поликарбонат, който е способен да поддържа топлината, е идеален за оранжерии или покриви на затворени пространства. Ако е необходимо, термопластмаса със защитен прозрачен филм, който може да бъде с различни цветове, се използва за защита срещу ултравиолетово лъчение. Съществуват и други предимства на материала:

• клетъчният поликарбонат е много лек, покритията, направени от тези материали, не се нуждаят от мощна носителна основа;
• благодарение на гладката повърхност, сняг и различни отломки не стоят на поликарбонатни структури;
• в сравнение с удароустойчивия стъклен поликарбонат е много по-евтино;
• термопластичният покрив може да спести енергия на енергия за отопление на стая;
• Силата на полимера значително увеличава живота на структурата.

В заключение, можем да кажем, че дори един начинаещ майстор ще може да свърже поликарбонатите с свързващ профил, а използването на този материал в строителството ще окаже благоприятно въздействие върху оценката и качеството на издигнатата сграда.