Какви са техническите характеристики на битуминозния покривен топъл мастик, който определя обхвата на неговото приложение

Мастики на базата на естествени битум се използва за пълнене на покритие или запечатване на монолитна, тухла, дърво, строителство метална конструкция. Те се използват за бързо и надеждно свързване на изолация и ролкови материали за възстановяване на стари порутени покриви, с тях се създава непрекъсната защита покрив за всички повърхности.

Течният агрегатно състояние позволява пълно пълнене на материала с всички пукнатини и неравности на повърхността със сложна геометрия, като се получава непрекъснат херметичен филм, който повтаря повърхностната архитектура.

видове

Основният компонент на материала е естественият битум, към който са добавени минерални или органични полимерни пълнители за подобряване на свойствата на някои технически изисквания. Обикновено използвана креда, азбестов прах, влакна minvat, талк, доломит, тухла, кварц, въглищен прах.

Добавят се пълнители, за да се увеличи твърдостта, топлинната устойчивост на покритието. Те запазват еластичността на втвърдения материал при ниски температури. Добавките намаляват количеството използван в сместа битумен компонент, което намалява цената на сместа. Битумите се разреждат с органични разтворители - ацетон, слънчево масло, керосин и фино диспергирани емулсии се образуват с вода. Те произвеждат мастика в твърда форма под формата на брикети, суспензии и разтвори:

1. Маститно-битумно горещо, предлага се в продажба в твърда форма. За топене в течно състояние, то се загрява преди да започне работа. За да се получи течна маса, твърдите брикети трябва да се загреят до 1600 ° С.
2. Мастично студено приложение. Съставът, в допълнение към стимулиращия, включва разтворител или разредител. Той замръзва след изпаряване на разтворителя или полимеризира при контакт с атмосферата.

По назначение:

• Лепило, използвано за залепване на различни материали за валцуване;
• Изолационни, за използване като самостоятелен изолационен материал;
• Анти-корозия;
• Оборудване на бариерата срещу пара.

Общи технически характеристики на горещата мастика

Горещата битумна мастика прониква в повърхностни неравности, има водоотблъскващи и диелектрични свойства. Тя ви позволява да оборудвате покрива като цялостна и надеждна конструкция.

Важните показатели за ефективността на различните марки се определят от параметрите, които производителят посочва на опаковката:

• Данните за температурата на омекване се разпознават от маркировката. Той варира от 55 ° С (например, MBK-G-55) до 100 ° C (например, MBK-G-100).
• Максималната дълбочина на проникване на иглата е 0.1 mm напречно сечение под тегло 100 g при температура на покритието 25 ° C - 40 mm.
• Разширяемостта (еластичността), т.е. нишката, простираща се от материала до момента на разкъсване, е с дължина 70 см.
• Устойчивост на сцепление с бетон, циментова повърхност - 0,7 МРа.
• Адхезията към стоманената повърхност е 1,2 МРа.
• Съответства на нормите на гъвкавост. Когато се навиват на цилиндрична пръчка с напречно сечение от 10 мм, няма пукнатини.
• Абсорбцията на влага през деня не превишава 0,2% от масата.
• Когато се тества при постоянно водно налягане от 0,03 МРа, влагата не изтича.
• Устойчивост на слаби (3) солна и алкални разтвори.
• Допустимата температура за получаване на висококачествено покритие не е по-ниска от -10 ° С.
• Средната плътност на втвърдената смес е 1,15 kg / dm3.
• Потреблението на материала за запълване на шева 6х3 см е средно 2,5 кг / п. м.
• Срок на съхранение - 24 месеца.

Студените типове

Тези мастила се освобождават в запечатани контейнери и се използват непосредствено само чрез смесване. Някои състави се приготвят чрез смесване на компонентите непосредствено преди употреба. Те са удобни за употреба, но в сравнение с аналозите на горещо приложение са по-скъпи поради допълнителните компоненти.

Те имат широки технически параметри и се характеризират с по-икономичен разход на материал. Времето за крайно придобиване на ефективност след началото на изпарението на разтворителя варира от няколко часа до един ден.

От вида на свързващото вещество и разтворителя се различават тези мастила:

• Каучуков битум изолационен (покрив). Тя включва сплав от покривен битум, фино раздробени каучукови чипове, пластификатор. Маркира се с абревиатурата MBR. Характеризира се с висока еластичност, запазвайки го при ниски температури. Подготвя се, използва се и се транспортира до обекти в големи количества. Използва се като основен материал за многослойни покрития. Поради голямата плътност, гуменият мастик се нанася със шпатула.
• Битум-латекс. Той се получава чрез смесване на битумна и латексова водна емулсия. Получава името "течен каучук". Латексната емулсия значително увеличава еластичността на покритието, повишава адхезионните свойства на продукта, така че се използва за поставяне на всякакви изолационни материали. Времето за сушене на сместа битум-латекс ще намалее, ако се прибави разтвор на коагулант (CaCl2).
• Битум-латекс с лак на кукерсол. При възстановяване на стария покривен материал се напълват микропорите, възникват пукнатини и възстановяват плътността и еластичността на покритието. Продажбата идва под формата на готови дебели смеси от бутилкаучук, лак-кукерсол, битум и технологични добавки. Позволява работа при дъждовно време. Тя се различава гъвкаво при ниски температури.

• Битум-каолин. Не използвайте за външните слоеве на покривната кейка, а само за изолация на фугите на повърхностите вътре в помещенията или за вътрешните слоеве на покривния килим. Глина, вар реагира с вода, което намалява адхезията към субстрата.
• Битумна емулсия. Когато се използват водно-дисперсионни смеси, не е необходимо напълно да се изсуши субстратът. Те се използват за грундиране преди полагането на покривен материал, за хидроизолация на монолитни бетонни конструкции, припокриване, излизане на повърхността на тръбите, основи. Добавете циментови разтвори като хидроизолационен пластификатор в подреждането на замазки.
• Сместа битум-найрит е безводна, така че се нанася дори при температури до -30 ° С.

Студените тестове изискват задължително подготовка на субстрата чрез грундиране на праймери.

Пример за покрив от един от видовете:

Характеристики на употреба

1. Произвежда се в брикети, опаковани в торби от крофтен картон с вътрешен слой анти-лепилен силикон.
2. Свързват се с изолационни материали от икономична класа, но имат трудности при употреба, състоящи се в необходимостта от загряване на материала до 150-180 ° С с помощта на специално оборудване. В същото време, не позволявайте прегряване (появата на дим от зеленикаво-жълт оттенък), което показва началото на процеса на коксуване битум.
3. Ако работите със смеси от студено нанасяне, основната опасност за хората произтича от изпаряване на вещества, тогава при работа с горещи маски, трябва да се следват мерките за противопожарна безопасност.
4. Работната повърхност, която ще се обработва, се почиства от натрупаните естествени отлагания, старото покритие се отстранява, повредените зони на основата се реконструират със строителни смеси. Металните повърхности са освободени от корозия и обезмаслени.

Преди полагане, порести повърхности се третират с грундове. Нагряващият покривен мастик се нанася с ролка, широка четка, шпатула или се разпространява над повърхността и се изравнява с ракли. Методът на пълнене се използва за подреждане на хоризонтални покриви.

С помощта на битумни смеси е възможно бързо и качествено да се работи по монтирането на монолитен покрив без фуги и хидроизолация на конструкции от сложни геометрични форми.